[发明专利]一种对称结构的齿轮范成仪

说明书

本发明涉及一种范成仪，具体涉及一种对称结构的齿轮范成仪，包括底座、支座、螺杆、圆盘齿轮、齿条和刀具；圆盘齿轮于圆心处通过转轴连接底座中心，转轴顶端端面中心设有用于定位齿轮纸坯于圆盘齿轮上的圆针；支座对称于圆盘齿轮设置一对，支座滑动设置于底座上；螺杆依次穿过支座设置，且螺杆与支座螺纹连接，旋转螺杆使支座相向或相背滑动；齿条设有一对，分别滑动设置于支座上，齿条的齿与圆盘齿轮的齿为啮合结构；刀具设有一对，分别设置于齿条上。与现有技术相比，本发明解决现有技术中齿轮范成仪刀具和被切齿轮摩擦传动误差大、只能绘制部分齿廓线、齿轮参数适用范围小等缺陷。

技术领域

本发明涉及一种范成仪，具体涉及一种对称结构的齿轮范成仪。

背景技术

齿轮范成仪是演示范成法制造渐开线齿轮原理的教具。学生通过齿轮范成实验可以更加直观、具体地了解渐开线齿轮齿廓的加工过程，同时更好地理解齿轮产生根切的原因及用变位修正来避免根切的方法。

但是，现有的齿轮范成仪存在一些问题。例如公告号为CN 204740794 U的中国实用新型专利，利用摩擦传动实现刀具和被切齿轮的相对运动，但该结构在使用一段时间后，纯滚动不能得到保证，而成为既有滚动又有滑动的状态，易造成齿轮渐开线齿廓曲线的失真。其他范成仪中，如现有由托盘、底座、齿条刀具以及滑架组成的范成仪，只能绘出部分齿轮齿廓线，不够形象且不能直观地表现出范成法加工齿轮的基本原理，需要反复调整实验中圆形纸的位置，误差较大；而由齿轮机构、凸轮机构等大型齿轮范成仪，组成相对复杂，操作不易，成本较高。

因而，为更方便又准确的演示，需要提出一种结构简单并可长期使用的范成仪。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题至少其一而提供一种对称结构的齿轮范成仪，以解决现有技术中齿轮范成仪刀具和被切齿轮摩擦传动误差大、只能绘制部分齿廓线、齿轮参数适用范围小等缺陷，实现了同时绘画全齿廓线，提高实验效率，并可通过更换齿轮圆盘实现不同范围齿轮轮廓线的绘制。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种对称结构的齿轮范成仪，包括底座、支座、螺杆、圆盘齿轮、齿条和刀具；

所述的圆盘齿轮于圆心处通过转轴连接底座中心，转轴顶端端面中心设有用于定位齿轮纸坯于圆盘齿轮上的圆针；

所述的支座对称于圆盘齿轮设置一对，支座滑动设置于底座上；

所述的螺杆依次穿过支座设置，且螺杆与支座螺纹连接，旋转螺杆使支座相向或相背滑动；

所述的齿条设有一对，分别滑动设置于支座上，齿条的齿与圆盘齿轮的齿为啮合结构；

所述的刀具设有一对，分别设置于齿条上。

优选地，所述的螺杆一端连接有手柄。

优选地，所述的底座开设有穿过螺杆的开孔，限制螺杆移动。

优选地，所述的圆盘齿轮与转轴之间通过单向轴承限制旋转方向。

优选地，所述的转轴的顶端连接有压板，所述的压板将齿轮纸坯压紧于圆盘齿轮上。

优选地，所述的压板与所述的圆盘齿轮上对应设置若干固定孔。

优选地，所述的支座上设有垂直于螺杆的凹槽，所述的齿条设有凸块，凸块滑动设置于凹槽内。

优选地，所述的支座沿齿条滑动方向设有刻度。

优选地，所述的齿条上设有螺柱，所述的刀具上设有平行于螺杆的滑槽，将螺柱穿过滑槽并调整刀具的位置后通过压紧螺母将刀具锁紧于齿条上。

优选地，所述的齿条沿刀具滑动方向设有刻度。

本发明的工作原理为：