[发明专利]一种无铸造裂纹的G26CrMo4铸钢的制造方法

说明书

本发明涉及一种无铸造裂纹的G26CrMo4铸钢的制造方法，包括如下步骤：S1：熔炼，得到G26CrMo4铸钢液，G26CrMo4铸钢液的成分为：C：0.22‑0.29%、Si≤0.6%、Mn：0.5‑0.8%、Cr：0.8‑1.2%、Mo：0.15‑0.3%、Al：0.3‑0.8%、P≤0.02%、S≤0.02%，其余为Fe和不可避免的杂质；S2：浇铸，将G26CrMo4铸钢液浇铸到铸型中；S3：铸型打箱，控制打箱温度T满足：T₂≤T≤T₁，其中：T₁=518‑14.6[C]‑12.52[Mn]‑18.45[Cr]‑10.22[Mo]+3.63[Si]+24.8[Al]，单位℃；T₂=416+128.5[C]+197.2[S]‑3.62[Si]‑3.43[Mn]‑2.58[Cr]‑1.17[Mo]‑1.81[Al]，单位℃；[C]、[Mn]、[Cr]、[Mo]、[Si]、[Al]、[S]分别代表铸钢中C、Mn、Cr、Mo、Si、Al、S的质量百分含量。

技术领域

本发明涉及铸钢，特别是一种无铸造裂纹的G26CrMo4铸钢的制造方法，该方法制备得到的G26CrMo4铸钢无铸造裂纹，广泛适用于列车车钩、阀体、气缸、转向架等部件。

背景技术

铸钢兼具强度、韧性和塑性，因此，在各类机械零件中被广泛采用。G26CrMo4是欧标铸钢牌号，近年来，越来越多的工厂开始生产该材质的铸钢件。然而，在实际生产中，发现G26CrMo4铸钢件的铸造裂纹很多，影响铸钢件的各项力学性能。在G26CrMo4铸钢件铸造完成后，工厂一般采用补焊的方式修复裂纹，然而，补焊一方面增加了工序成本和人力成本，另一方面，焊接的HAZ经常会产生次生的裂纹缺陷或者影响韧性以及其他的力学性能，导致铸件性能无法达标，铸钢件的废品率比较高。因此，目前高品质G26CrMo4铸钢件的生产成本居高不下。

发明内容

本发明提供一种无铸造裂纹的G26CrMo4铸钢的制造方法，其生产的G26CrMo4铸钢件铸造质量好，铸钢件经过磁粉探伤无裂纹，无需进行补焊等修复操作，产品良率高，大幅降低了工序、人力、生产成本，利于高品质G26CrMo4铸钢的低成本批量化生产。

本发明的技术目的是通过以下手段实现的。

本发明的目的在于提供一种无铸造裂纹的G26CrMo4铸钢的制造方法，包括如下步骤：

S1：熔炼，得到G26CrMo4铸钢液，G26CrMo4铸钢液的成分为：C：0.22-0.29%、Si≤0.6%、Mn：0.5-0.8%、Cr：0.8-1.2%、Mo：0.15-0.3%、Al：0.3-0.8%、P≤0.02%、S≤0.02%，其余为Fe和不可避免的杂质；

S2：浇铸，将G26CrMo4铸钢液浇铸到铸型中；

S3：铸型打箱，控制打箱温度T满足：T₂≤T≤T₁，其中：

T₁=518-14.6[C]-12.52[Mn]-18.45[Cr]-10.22[Mo]+3.63[Si]+24.8[Al]，单位℃；

T₂=416+128.5[C]+197.2[S]-3.62[Si]-3.43[Mn]-2.58[Cr]-1.17[Mo]-1.81[Al]，单位℃；

[C]、[Mn]、[Cr]、[Mo]、[Si]、[Al]、[S]分别代表铸钢中C、Mn、Cr、Mo、Si、Al、S的质量百分含量。

下面，对本发明的成分设计原理进行介绍。