[发明专利]一种含铁锌泥回收铁锌的工艺方法在审
| 申请号： | 202310572292.5 | 申请日： | 2023-05-19 |
| 公开（公告）号： | CN116590519A | 公开（公告）日： | 2023-08-15 |
| 发明（设计）人： | 刘应志;赖佳兴;宁国栋 | 申请（专利权）人： | 上海逢石科技有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/02 | 分类号： | C22B1/02;C22B5/10;C22B19/00;B03C1/015 |
| 代理公司： | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人： | 吴琼 |
| 地址： | 201600 上海市松江*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 含铁锌泥 回收 工艺 方法 | ||
1.一种含铁锌泥回收铁锌的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：对含铁锌泥在进行氧化焙烧30～50min，氧化焙烧产品进行还原焙烧1，获得还原焙烧1产品；
步骤2：将还原焙烧1产品磨矿，磨矿产品先进行一段弱磁粗选，再进行一段弱磁精选，获得铁精矿和含锌尾矿；
步骤3：以焦炭为还原剂对步骤2所得的含锌尾矿进行还原焙烧2，在1100～1200℃下蒸馏20～40min获得单质锌、焙烧渣。
2.如权利要求1所述的一种含铁锌泥回收铁锌的工艺方法，其特征在于，步骤1所述的含铁锌泥中Zn品位5％～15％，全铁品位15％～25％，锌以Zn(OH)2形式存在，铁以Fe(OH)3形式存在。
3.如权利要求1所述的一种含铁锌泥回收铁锌的工艺方法，其特征在于，步骤1所述的氧化焙烧温度为600～800℃，时间为30～50min，氧气浓度为20％，总气量为600mL/min。
4.如权利要求1所述的一种含铁锌泥回收铁锌的工艺方法，其特征在于，步骤1所述的还原焙烧1温度为500～700℃，焙烧时间为20～50min，采用氢气或一氧化碳为还原气，还原气浓度为30～60％，总气量为600mL/min。
5.如权利要求1所述的一种含铁锌泥回收铁锌的工艺方法，其特征在于，步骤2所述的还原焙烧1产品磨矿细度为-0.025m，含量65％～85％。
6.如权利要求1所述的一种含铁锌泥回收铁锌的工艺方法，其特征在于，步骤2所述的磁选磁场强度为79.62～131.34kA/m。
7.如权利要求6所述的一种含铁锌泥回收铁锌的工艺方法，其特征在于，步骤2所述的磨矿产品先进行一段粗选，再进行一段精选。
8.如权利要求1所述的一种含铁锌泥回收铁锌的工艺方法，其特征在于，步骤2所述的铁精矿全铁品位大于55％。
9.如权利要求1所述的一种含铁锌泥回收铁锌的工艺方法，其特征在于，步骤3所述的还原焙烧2，所述焦炭与所述含锌尾矿比为1.0～1.5。
10.如权利要求1所述的一种含铁锌泥回收铁锌的工艺方法，其特征在于，步骤3所述的单质锌回收率大于90％，所述的焙烧渣锌品位小于0.5％。
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