[发明专利]一种圆柱电池水冷激光焊接装置及其使用方法

说明书

本发明提供一种圆柱电池水冷激光焊接装置及其使用方法，属于电池焊接技术领域，其由安装座、PLC控制器、输送带、四工位旋转输送机构、四工位同步夹持机构、定夹持组件、四工位抓取机构、丝杆螺母传动机构、多轴输送机构以及水冷夹持机构构成；四工位旋转输送机构可转动地设于安装座上，其用以实现待加工圆柱电池旋转输送，继而实现水冷激光焊接；定夹持组件设有多组，呈环形阵列地设于四工位旋转输送机构上；本发明旨在解决现有技术中水冷焊接效率低下以及冷却效果差的技术问题。

技术领域

本发明属于电池焊接技术领域，具体涉及一种圆柱电池水冷激光焊接装置。

背景技术

圆柱形电池壳体与电池壳盖的焊接方式大多采用氩弧焊或高能束焊进行端面旋转焊接圆缝，对于内部组件热敏感性不强的电池，具焊接后的电池壳体与电池壳盖具有焊接牢固、电池壳体与电池壳盖的密封性强的特点。对于内部组件热敏感性较强的电池，如电池盖端聚四氟绝缘组件和电池壳体端的电池隔膜，耐热温度较低，由于氩弧焊或高能束焊产生的局部热量较大，焊缝附近温度较高，导致电池内部组件因温度过高而熔化甚至气化，不仅起不到良好的绝缘作用，而且由于熔化或气化产生的微粒物质会污染电芯和焊缝，降低了电池性能和安全的可靠性。当多次焊接后，焊接装置本身温度就会很高，摸起来烫手，需停止加工，待装置冷却到常温再继续工作，因此工作效率很低。

公开号为CN203664904U的专利记载了“一种圆柱形电池壳体电池壳盖焊接用冷却装置，包括电池壳体散热部分和电池壳盖散热部分：所述电池壳体散热部分水冷套、壳体旋转法兰，位于壳体旋转接头上的电池壳体进水口和壳体出水口，壳体旋转接头固装于壳体定位支架；电池壳盖散热部分包括置于电池壳盖和水冷柱之间的端面水冷压块、壳盖旋转法兰，壳盖旋转接头装于壳盖定位支架；所述壳盖定位支架经滑块置于气动滑轨上”。

上述专利采用电池壳体散热部分和电池壳盖散热部分两部分循环水冷却的装置，电池壳体和电池壳盖在旋转焊接圆缝过程中，对电池壳体和电池壳盖进行随时冷却，保证焊接过程中不会损伤电池内部组件，同时保证了焊接后的电池壳体与电池壳盖牢固性强、密封效果好。

但上述专利在进行水冷焊接时，其需要频繁上料以及下料，每次只能实现一个电池的上料以及下料，需要耗费大量的人力物力，继而导致其效率低下的技术问题；

同时上述专利冷却的覆盖面积小，分布不均匀，导致焊接效果不佳,在高功率焊接过程中会产生大量的热量，如果散热不够充分，会受热变形损坏电池内部，周围的零件也会受热影响，电池也会不能正常工作，因此上述专利的冷却效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆柱电池水冷激光焊接装置，旨在解决现有技术中水冷焊接效率低下以及冷却效果差的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种圆柱电池水冷激光焊接装置，其包括：

安装座；

其还包括：

四工位旋转输送机构，可转动地设于所述安装座上，其用以实现待加工圆柱电池旋转输送，继而实现水冷激光焊接；

定夹持组件，其设有多组，呈环形阵列地设于所述四工位旋转输送机构上；

四工位同步夹持机构，设于所述四工位旋转输送机构上，其上设有与多组所述定夹持组件相配合的动夹持组件，所述四工位同步夹持机构用于实现多组所述动夹持组件同步动作，继而与相对应的所述定夹持组件配合以夹持待加工圆柱电池；

输送带，其设有多组，呈环形阵列地设于所述定夹持组件一侧，其用以输送待加工圆柱电池，继而实现上料以及下料；

丝杆螺母传动机构，设于所述安装座上；

四工位抓取机构，设于所述丝杆螺母传动机构上，其通过所述丝杆螺母传动机构实现直线移动，继而抓取待加工圆柱电池；