[发明专利]一种钒氮微合金化中碳锰系气瓶用钢及其制备方法

权利要求书

1.一种钒氮微合金化中碳锰系气瓶用钢，其特征在于，按质量百分含量计，所述钒氮微合金化中碳锰系气瓶用钢的化学组分包括：C：0.34～0.38％、Si：0.17～0.37％、Mn：1.60～1.70％、N：0.007～0.012％、V：0.01～0.04％、Al：0.01～0.05％、P≤0.015％、S≤0.010％、O≤20×10^-4％，H≤2×10^-4％，其余为Fe和其他不可避免的杂质元素。

2.根据权利要求1所述钒氮微合金化中碳锰系气瓶用钢，其特征在于，所述钒氮微合金化中碳锰系气瓶用钢的低倍组织级别均≤1.0级；钢中夹杂物细系≤1.0级、粗系≤1.0级；力学性能：抗拉强度≥700MPa，屈服强度≥520MPa，A≥16，-20℃冲击功KV₂≥27J。

3.一种钒氮微合金化中碳锰系气瓶用钢的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

电炉/转炉冶炼→LF炉精炼+VD/RH真空脱气处理→连铸→热送/缓冷→轧制成材→正火处理→检验。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述电炉/转炉冶炼：冶炼过程造好泡沫渣、均匀脱碳，终渣碱度控制在2.8～3.4，出钢终点C≥0.10％，P≤0.015％，残余元素含量符合标准要求。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述电炉/转炉冶炼：出钢温度：1620～1680℃。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述LF炉精炼：

控制炉渣碱度大于3.0，加强脱硫操作，白渣取样分析。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述VD/RH真空脱气处理：保证真空纯处理时间≥12分钟，软吹时间≥10分钟。

8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述轧制成材：采用以上坯型轧制。

9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述轧制成材：预热段500～1000℃，加热1段1030～1230℃，加热2段1170～1280℃，均热段1170～1250℃，允许温差≤30℃，总加热时间≥6h。

10.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述正火处理的温度为830-870℃。