[发明专利]具备抗菌、除醛性能的耐候性肤感全哑实色漆UV覆膜涂装板的制备方法

说明书

本发明提供一种具备抗菌、除醛性能的耐候性肤感全哑实色漆UV覆膜涂装板的制备方法，包括步骤：三胺板上线、轻抛、第一次除尘、单辊附着底漆、首次半干、正逆辊涂覆砂光底漆、第一次全干、砂光、第二次除尘、正逆辊涂覆和第二次全干，首次半干采用3个汞灯进行干燥，能量控制在600‑800mJ/cm²，首次半干和正逆辊涂覆砂光底漆之间还包括如下步骤：连续三次涂覆实色底漆，每次涂布量均为15‑25g/m²，每次涂覆后均采用汞灯和稼灯进行干燥；正逆辊涂覆采用UV覆膜肤感清面漆，涂布量为45‑55g/m²，形成清面漆层；正逆辊涂覆和第二次全干之间还包括：对清面漆层进行压模和脱模。本发明适用于制备覆膜涂装板，同时，提升漆层整体的硬度和附着力。

技术领域

本发明涉及涂装板制备技术领域，具体涉及一种具备抗菌、除醛性能的耐候性肤感全哑实色漆UV覆膜涂装板的制备方法。

背景技术

所谓肤感，就是用手摸起来，犹如婴儿肌肤一样的手感。且超哑的漆膜效果，可避免日常光污染。如此即满足人们日常生活中的视觉享受，也能满足其触觉享受。目前市场上，生产此类肤感板工艺有平贴、UV涂装和UV膜压。其中平贴是在人造板表面胶贴上一层带有肤感效果的PVC膜或者真空吸塑至镂铣好沟槽的人造板表面。其优点在于板件环保性能良好，外观细腻，耐高温，具有阻燃性能。其缺点：外观粗糙，怕刮、时间久后会开裂等。UV膜压工艺是使用全自动UV膜压机，以肤感纳米膜为模具，将UV面漆定型为超哑肤感效果，肤感纳米膜可回收再造。

现有技术的UV覆膜涂装板有以下缺点：UV涂装板不具备抗菌、除甲醛的效果，不适用于医院、学校等卫生条件需求高的地方；UV涂装板拼接处水液容易渗入，容易引起UV涂装板复合层的霉变；由于调色不好控制，批次间存在的色差比较大，同时耐候性不好，容易出现变色问题，因此，生产这款实色产品的厂家极少。

现有申请公布号为CN115846181A的中国专利，公开了抗菌、除醛的UV淋涂超晶涂装板的制备方法，包括三胺板上线→轻抛→除尘→单辊附着底→半干→正逆辊砂光底→全干→砂光→除尘→单辊淋前辊→淋涂亮光清面→流平→全干工艺步骤，该UV覆膜涂装板具备抗菌、除甲醛的效果，适用于医院等卫生条件需求高的地方；UV涂装板拼接处水液容易渗入，不易引起UV涂装板复合层的霉变的问题。

该工艺做出的产品通常只是透明的，无法满足现在消费者个性化和审美观的需求。由于光泽高，时间长了以后，漆膜表面会出现凹凸不平的现象，影响表面效果，并且，漆层整体的硬度和附着力有待提升。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种具备抗菌、除醛性能的耐候性肤感全哑实色漆UV覆膜涂装板的制备方法，适用于制备各种颜色的覆膜涂装板，改善表面效果，提升漆层整体的硬度和附着力。

为实现上述目的，本发明提供一种具备抗菌、除醛性能的耐候性肤感全哑实色漆UV覆膜涂装板的制备方法，采用如下技术方案：

一种具备抗菌、除醛性能的耐候性肤感全哑实色漆UV覆膜涂装板的制备方法，包括步骤：三胺板上线、轻抛、第一次除尘、单辊附着底漆、首次半干、正逆辊涂覆砂光底漆、第一次全干、砂光、第二次除尘、正逆辊涂覆和第二次全干，所述首次半干采用3个汞灯对所述单辊附着底漆形成的附着底漆膜进行干燥，能量控制在600-800mJ/cm²，形成附着底漆层，所述首次半干和正逆辊涂覆砂光底漆之间还包括如下步骤：

在所述附着底漆层上涂覆实色底漆，涂布量为15-25g/m²，形成第一实色漆膜；第一次采用汞灯和稼灯对所述第一实色漆膜进行干燥，能量控制为UVA：300-400mJ/cm²、UVV：800-1000mJ/cm²，半干形成第一实色漆层；