[发明专利]一种基于定制化排产的电池产品原材料投产顺序优化方法

权利要求书

1.一种基于定制化排产的电池产品原材料投产顺序优化方法，其特征在于，所述方法包括：

步骤S1，基于客户订单要求的电池合格率以及电池生产企业所能生产的n类电池各自在大规模生产模式下的合格率，分解客户订单；

步骤S2，基于步骤S1分解得到的各类电池的需求数量建立时间最小化生产模型；

步骤S3：基于步骤S2建立的时间最小化生产模型，以n类电池中生产总时间最长的电池先进入生产为规则，确定各类电池的生产顺序；

步骤S4：基于机器设备的数量，确定各原材料的投产顺序。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S1包括：

假设客户订单所需电池总数为μ，订单要求的交付时间D天，第k个机器设备每天可用于加工的机器时数为w_k，单位数量的第i类电池在第k个机器设备上加工的总时长为l_ik，记第i类电池的成本为c_i，求满足以下约束条件的μ_i：

其中，M％为客户订单要求的电池合格率，M_i％为电池生产企业所能生产的n类电池中第i类电池在大规模生产模式下的合格率，μ_i表示客户订单分解后包含的第i类电池的数目。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤S2包括：

假设电池生产企业所能生产的n类电池所需的原材料共有m种，则每类原材料所需的数量总数为：

其中，A_j代表了第j类材料所需的数量总数，a_ij表示了生产单位第i类电池需要第j类原材料的数量；

生产每类电池需要的总时间为：

T_i＝f(μ_ia_ij,b_jk)t_jk

其中，T_i表示了生产第i类电池所需的总时间，b_jk表示了第j类原材料在第k个机器设备E_k中的每次最大投入量，t_jk表示第k个机器设备E_k投入一次j类原材料所需的加工时间；f(μ_ia_ij,b_jk)定义为：

其中N⁺表示正整数；得到生产每类电池需要的总时间T_i后，即可得到客户订单所需的总时长为：

其中T表示客户订单内所有种类电池生产所需的总时长。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤S3包括：

根据下式计算各类电池需要的总时间在客户订单所需的总时长的占比：

P_i＝T_i/T

进一步计算P_i的对数熵值：

H_i＝P_iln(1+P_i)

对H_i进行排序，由大至小确定各类电池的生产顺序，其中0Pi1。