[发明专利]注塑零配件表面嵌银丝自动化设备及使用方法在审
申请号: | 202310581520.5 | 申请日: | 2023-05-23 |
公开(公告)号: | CN116461109A | 公开(公告)日: | 2023-07-21 |
发明(设计)人: | 宋鹏程;宋心利 | 申请(专利权)人: | 苏州易顺久泽大数据服务有限公司 |
主分类号: | B29C65/64 | 分类号: | B29C65/64;B29C65/78 |
代理公司: | 苏州高专知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32474 | 代理人: | 孙晓宇 |
地址: | 215000 江苏省苏州市工业*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注塑 零配件 表面 银丝 自动化 设备 使用方法 | ||
1.注塑零配件表面嵌银丝自动化设备,其特征在于:包括,
工作台(1)和位于工作台(1)前侧的传送带(30);
所述工作台(1)的顶部设置有电动导轨(21),所述电动导轨(21)的输出端连接有放置板(2),且放置板(2)上设置有固定组件;
所述工作台(1)的顶部左侧设置有安装板(3),且安装板(3)的顶部设置有气缸(4),所述气缸(4)的活塞杆连接有滑块(5),所述滑块(5)上设置有驱动组件,所述驱动组件上设置有连接板(7),所述连接板(7)的底部均匀设置有导杆(8),且导杆(8)的外部均滑动连接有滑套(9),所述滑套(9)的顶部设置有与连接板(7)连接的弹簧(10),所述滑套(9)的底部均与轴承架(11)连接,且轴承架(11)上转动连接有滚筒(12);
所述驱动组件上设置有移动组件。
2.根据权利要求1所述的注塑零配件表面嵌银丝自动化设备,其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有控制面板(22),且控制面板(22)位于工作台(1)顶部右侧的后端。
3.根据权利要求1所述的注塑零配件表面嵌银丝自动化设备,其特征在于:所述固定组件包括设置在放置板(2)顶部的安装槽(13),所述安装槽(13)上横向设置有双向丝杆(14),所述放置板(2)的右侧设置有电机一(15),且电机一(15)的输出轴与双向丝杆(14)连接,所述双向丝杆(14)的两端分别螺接有与安装槽(13)滑动连接的固定杆(16)。
4.根据权利要求1所述的注塑零配件表面嵌银丝自动化设备,其特征在于:所述安装板(3)上竖向开设有导轨(17),且滑块(5)与导轨(17)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的注塑零配件表面嵌银丝自动化设备,其特征在于:所述驱动组件包括设置在滑块(5)的右端的支撑板(18),所述支撑板(18)上横向设置有丝杆(19),且支撑板(18)的右侧设置有电机二(20),所述电机二(20)的输出轴与丝杆(19)连接,所述连接板(7)滑动连接在支撑板(18)上,且连接板(7)螺接在丝杆(19)上。
6.根据权利要求5所述的注塑零配件表面嵌银丝自动化设备,其特征在于:所述移动组件包括设置在支撑板(18)后侧的连接杆(23),所述连接杆(23)的后端铰接有斜杆(24),所述斜杆(24)的底端铰接有横杆(25),所述横杆(25)的前端设置有略高于放置板(2)的活动板(26),所述工作台(1)上设置有与横杆(25)滑动连接的导向套(27)。
7.根据权利要求1所述的注塑零配件表面嵌银丝自动化设备,其特征在于:所述工作台(1)的前侧设置有连接块(28),且连接块(28)的顶部设置有斜板(29),所述斜板(29)的后侧与放置板(2)贴合连接。
8.根据权利要求7所述的注塑零配件表面嵌银丝自动化设备,其特征在于:所述放置板(2)的顶部左侧前端设置有安装块(31),且安装块(31)的前端设置有底部与斜板(29)平行的推块(32),且推块(32)略高于斜板(29)。
9.根据权利要求8所述的注塑零配件表面嵌银丝自动化设备,其特征在于:所述推块(32)的右侧设置有斜面,且斜面从前到后向右倾斜。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的注塑零配件表面嵌银丝自动化设备的使用方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
步骤一:工人站在工作台(1)右侧的前端,面向安装板(3)的右侧,通过控制面板(22)控制电动导轨(21)工作,使得放置板(2)向右侧移动,使两侧固定杆(16)之间的位置移出工作台(1),以便于工人放置银丝嵌完后的注塑零配件,放置好后,通过控制面板(22)控制固定组件工作,使两侧固定杆(16)相向移动固定住注塑零配件,固定好后,通过控制面板(22)控制电动导轨(21)继续工作,使得放置板(2)复位,移动回工作台(1)的顶部;
步骤二:通过气缸(4)驱动滑块(5)向下移动,直到滚筒(12)接触注塑零配件上的银丝,并使弹簧(10)压缩即可,此时即可通过控制面板(22)控制驱动组件工作,使得连接板(7)带动导杆(8)横向移动,即可通过滑套(9)、弹簧(10)和轴承架(11)带动滚筒(12)在银丝上保持挤压的来回滚动,从而能够将银丝均匀嵌实在注塑零配件上;
步骤三:嵌实结束后,先使两侧固定杆(16)向着相反方向移动即可松开注塑零配件,然后使气缸(4)驱动滚筒(12)向上移动,使得支撑板(18)同步移动,进而带动连接杆(23)向上移动,连接杆(23)向上移动能够通过斜杆(24)带动横杆(25)在导向套(27)上向前滑动,进而带动活动板(26)将取消固定后的注塑零配件向前推动到斜板(29)上,通过斜板(29)的导向,即可将嵌银丝加工后的注塑零配件送到传送带(30)上,通过传送带(30)完成转运;
步骤四:接着对下一个待加工的注塑零配件进行放置,放置时重复向右移动放置板(2)的步骤,在放置板(2)向右移动时,安装块(31)带动推块(32)向右移动,即可在斜板(29)的上方进行移动,以便于将卡在斜板(29)和传送带(30)之间的上一个注塑零配件推动到传送带(30)上。
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