[发明专利]一种超疏水聚氨酯面漆及其制备方法

权利要求书

1.一种超疏水聚氨酯面漆制备设备，包括底座(1),其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶端内壁固定连通有进料斗(3)，所述箱体(2)的两侧内壁固定连接有支撑网板(4)，所述箱体(2)的底端内壁固定连接有送料箱(5)，所述送料箱(5)的内壁通过轴承固定连接有螺旋杆(7)，所述箱体(2)的外壁固定连接有旋转电机(6)，所述螺旋杆(7)的另一端与旋转电机(6)的输出端固定连接，所述送料箱(5)的内壁固定连通有出料管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种超疏水聚氨酯面漆制备设备，其特征在于，所述箱体(2)的上表面固定连接有减速电机(9)，所述减速电机(9)的输出端固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)的杆壁活动连接有主动链轮(11)，所述箱体(2)的顶端内壁通过轴承固定连接有两个相对称的搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的杆壁活动连接有从动链轮(13)，所述主动链轮(11)与从动链轮(13)之间共同固定连接有传动链条(14)，所述搅拌杆(12)的杆壁固定连接有两个相对称的连接块(15)，所述转杆(10)的杆壁和搅拌杆(12)的杆壁均固定连接有多个搅拌叶片(16)。

3.根据权利要求1所述的一种超疏水聚氨酯面漆制备设备，其特征在于，所述箱体(2)的外壁固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的上表面固定连接有气缸(18)，所述气缸(18)的输出端固定连接有推杆(19)，所述推杆(19)的另一端固定连接研磨组件(20)，所述研磨组件(20)的下表面与支撑网板(4)的上表面相贴合，所述箱体(2)的内壁开设有通孔，所述箱体(2)的外壁固定连接有收集箱(21)，所述收集箱(21)的内壁固定连接有漏斗(22)，所述收集箱(21)的上表面固定连接有液压缸(23)，所述液压缸(23)的输出端固定连接有冲压板(24)，所述冲压板(24)的两侧端与收集箱(21)的两侧内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种超疏水聚氨酯面漆制备设备，其特征在于，所述箱体(2)的外壁固定连接有水箱(25)，所述水箱(25)的内壁固定连通有进水管(26)，所述箱体(2)的上表面固定连接有泵机(27)，所述泵机(27)的吸水端与水箱(25)的顶端内壁固定连通，所述箱体(2)的顶端内壁固定连接有U形管(28)，所述泵机(27)的排水端与U形管(28)的顶端内壁固定连通，所述U形管(28)的外壁固定连接有多个分布均匀的喷头(29)。

5.根据权利要求1所述的一种超疏水聚氨酯面漆制备设备，其特征在于，所述底座(1)的下表面固定套接有橡胶防滑垫。

6.根据权利要求2所述的一种超疏水聚氨酯面漆制备设备，其特征在于，两个所述连接块(15)的外壁共同固定连接有清洁毛刷(30)，所述清洁毛刷(30)的外壁与箱体(2)的内壁相贴合。

7.根据权利要求2所述的一种超疏水聚氨酯面漆制备设备，其特征在于，两个所述连接块(15)之间固定连接有吸附盒(31)，所述吸附盒(31)的内部固定填充有活性炭吸附颗粒。

8.根据权利要求1所述的一种超疏水聚氨酯面漆制备设备，其特征在于，所述箱体(2)的两侧内壁固定连接有两个导向板(32)，两个所述导向板(32)的底端与送料箱(5)的上表面固定连接。

9.根据权利要求4所述的一种超疏水聚氨酯面漆制备设备，其特征在于,所述进料斗(3)、出料管(8)和漏斗(22)的外壁均设置有阀门。

10.一种超疏水聚氨酯面漆的制备方法，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述的一种超疏水聚氨酯面漆制备设备，该方法还包括以下步骤：

S1、需要对面漆进行混合搅拌时，启动减速电机(9)，减速电机(9)带动转杆(10)和搅拌杆(12)同时对面漆进行搅拌，防止混合不充分，避免影响面漆的后续质量；

S2、为了防止面漆造成堵塞，启动气缸(18)，气缸(18)带动推杆(19)和研磨组件(20)对面漆进行推送研磨，防止面漆对支撑网板(4)造成堵塞，避免面漆造成浪费；

S3、在制备完成后对箱体(2)进行清洗，首先往水箱(25)内部注水，在启动泵机(27)，泵机(27)将水引进U形管(28)内部，在通过喷头(29)向水箱(25)内部进行喷洒，可以防止杂质在箱体(2)内部造成堆积，避免影响下次面漆的制备进程。