[发明专利]复合型碳纤维制备工艺

权利要求书

1.一种复合型碳纤维制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，将纺丝液通过干喷湿纺法制备原丝；

步骤二，将原丝进行预氧化处理，预氧化过程中的温度控制在240度，预氧化反应时间为80分钟；

步骤三，将原丝进行热辊牵伸处理；

步骤四，将原丝进行二次预氧化处理，预氧化过程中的温度控制在260度，预氧化反应时间为100分钟；

步骤五，将原丝进行二次牵伸，牵伸采用蒸汽加热方式处理；

步骤六，将原丝放入由抗菌整理剂制备成的浸轧液中进行浸轧处理，浸泡温度为30度，浸泡时间为20分钟，浸泡后经蒸馏水反复清洗；

步骤七，将原丝放入由纳米二氧化硅和丙酮溶剂制备成的分散液中进行浸轧，浸轧处理次数为2次，浸轧完成后经蒸馏水反复清洗，清洗后做烘干处理；

步骤八，将原丝置入低温碳化炉做初步碳化反应处理，碳化温度为400度，初步碳化反应处理后置入高温碳化炉做碳化反应处理，碳化温度为1000度；

步骤九，将碳化处理后的原丝进行清洗，清洗后进行干燥；

步骤十，干燥后进行收丝得到碳纤维。

2.根据权利要求1所述的一种复合型碳纤维制备工艺，其特征在于：所述步骤三中的热辊牵伸倍数为2.8至3.0倍数。

3.根据权利要求1所述的一种复合型碳纤维制备工艺，其特征在于：所述步骤四中预氧化含氧量为25％-90％。

4.根据权利要求1所述的一种复合型碳纤维制备工艺，其特征在于：所述步骤六中的浸液率保持在70％。

5.根据权利要求1所述的一种复合型碳纤维制备工艺，其特征在于：所述步骤七中烘干前的原丝可置入涂覆液中，所述涂覆液由银粉、镍粉、酚醛树脂和极性有机溶剂超声混合制成，所述原丝浸泡完成后进行烘干处理。