[发明专利]一种具有金属光泽且立体感强的抛釉洞石砖及其制备方法

权利要求书

1.一种具有金属光泽且立体感强的抛釉洞石砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A、将粉料布料于模具中，压制成型，模具中分散布置有多个凸块，制得表面分布有多个凹孔的砖坯；

步骤B、在砖坯的表面施面釉，形成面釉层；

步骤C、将布施有面釉的砖坯进行第一次烧成，得到洞石砖；

步骤D、在洞石砖的表面喷涂导电涂料，在面釉层的表面形成导电涂料层；

步骤E、对洞石砖的表面进行电镀处理，在导电涂料层的表面形成电镀层；

步骤F、在洞石砖的表面均匀撒上金属粉末，清理洞石砖的上端平整表面的金属粉末，保留洞石砖的凹孔内的金属粉末，电镀层的镀层金属的熔点高于金属粉末的熔点；

步骤G、将洞石砖进行第二次烧成，第二次烧成的烧成温度高于金属粉末的熔点，且第二次烧成的烧成温度低于电镀层的镀层金属的熔点，使金属粉末熔融于凹孔内，冷却后形成金属熔覆层；

步骤H、抛光去除洞石砖的上端平整表面处对应的导电涂料层和电镀层，得到具有金属光泽且立体感强的抛釉洞石砖。

2.根据权利要求1所述的具有金属光泽且立体感强的抛釉洞石砖的制备方法，其特征在于，所述电镀层的镀层金属为铜或者金中的任意一种，所述金属粉末为锡粉。

3.根据权利要求1所述的具有金属光泽且立体感强的抛釉洞石砖的制备方法，其特征在于，所述电镀层的镀层金属为铜，所述金属粉末为锡粉；

所述步骤G中，第二次烧成的烧成温度为270～280℃。

4.根据权利要求1所述的具有金属光泽且立体感强的抛釉洞石砖的制备方法，其特征在于，所述步骤F中，沿洞石砖的上端平整表面吹气，清理洞石砖的上端平整表面的金属粉末。

5.根据权利要求1所述的具有金属光泽且立体感强的抛釉洞石砖的制备方法，其特征在于，所述步骤H中，在抛光液中抛光，所述抛光液为纳米二氧化锆抛光液。

6.根据权利要求1所述的具有金属光泽且立体感强的抛釉洞石砖的制备方法，其特征在于，按照重量百分比计算，所述粉料的原料包括：钾钠长石30～35％、中温钾砂13～16％、膨润土2.5～5％、透灰石4～6％、滑石4～6％、高岭土20～25％、原矿泥4～5％、瓷土8～12％和铝矾土2～4％；

所述粉料含有60～75wt％的二氧化硅。

7.根据权利要求1所述的具有金属光泽且立体感强的抛釉洞石砖的制备方法，其特征在于，所述步骤A中，压制成型的压力为45000～55000KN。

8.根据权利要求1所述的具有金属光泽且立体感强的抛釉洞石砖的制备方法，其特征在于，所述步骤B中，所述面釉为透明釉，所述导电涂料为无色透明的导电涂料。

9.根据权利要求1所述的具有金属光泽且立体感强的抛釉洞石砖的制备方法，其特征在于，所述步骤C中，第一次烧成的烧成温度为1050～1180℃。

10.一种具有金属光泽且立体感强的抛釉洞石砖，其特征在于，使用如权利要求1～9任意一项所述的具有金属光泽且立体感强的抛釉洞石砖的制备方法制备得到，包括坯体层、面釉层、导电涂料层、电镀层和金属熔覆层，所述坯体层的上表面分布有多个凹孔，所述坯体层的上表面设有所述面釉层，所述坯体层对应所述凹孔处由内至外依次设有所述面釉层、导电涂料层和电镀层，所述凹孔的中部设有所述金属熔覆层，且所述金属熔覆层的上端面所在的水平面的高度低于所述抛釉洞石砖的上端面所在的水平面的高度。