[发明专利]一种阀门铸造件加工的智能化冷却设备在审
申请号: | 202310597947.4 | 申请日: | 2023-05-25 |
公开(公告)号: | CN116511474A | 公开(公告)日: | 2023-08-01 |
发明(设计)人: | 刘万敏 | 申请(专利权)人: | 河北中和铸造有限公司 |
主分类号: | B22D27/04 | 分类号: | B22D27/04;B22C9/24 |
代理公司: | 北京百裕知识产权代理事务所(普通合伙) 11953 | 代理人: | 吴乾江 |
地址: | 062250 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阀门 铸造 加工 智能化 冷却 设备 | ||
本发明涉及阀门铸造技术领域,尤其为一种阀门铸造件加工的智能化冷却设备,包括冷却砂框,冷却砂框底部固定连接有均匀分布的导向筒,导向筒内部滑动连接有放置筒,放置筒底部固定连接有顶板,放置筒之间设有转轴,转轴外侧固定连接有搅动轴;冷却砂框前侧固定连接有第一电机,第一电机主轴末端固定连接有主动齿轮,主动齿轮外侧啮合有从动齿轮,从动齿轮另一侧啮合有过渡齿轮,从动齿轮和过渡齿轮内侧均与转轴呈固定连接,转轴外侧与冷却砂框呈转动连接;本发明中,通过冷却砂对铸模进行冷却,与自然降温方式相比不但降温稳定,可以重复使用持续使用降温,同时冷却砂堆保证铸模内部的金属液即使滴落也不易造成火灾等情况。
技术领域
本发明涉及阀门铸造技术领域,具体为一种阀门铸造件加工的智能化冷却设备。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,铸件有多种分类方法:按其所用金属材料的不同,分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等,而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。
目前市场上对阀门进行铸造时,一部分是工人手持夹子夹持住铸模,然后将铸模移动至浇铸筒下方,通过浇铸筒对铸模内部浇筑金属液体,金属液体温度较高,无法直接通过水冷方式对其进行降温,需要放置在一侧通过自然冷却的方式使金属液体冷却成型,但是这种方式冷却时间较长,生产效率较低,因此,针对上述问题提出一种阀门铸造件加工的智能化冷却设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阀门铸造件加工的智能化冷却设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
作为本发明所述一种阀门铸造件加工的智能化冷却设备的一种可选方案,其中:一种阀门铸造件加工的智能化冷却设备,包括冷却砂框,所述冷却砂框底部固定连接有均匀分布的导向筒,所述导向筒内部滑动连接有放置筒,所述放置筒底部固定连接有顶板;
所述放置筒内部设有铸模,所述放置筒顶部两侧固定连接有垫块,所述放置筒之间设有转轴,所述转轴外侧固定连接有搅动轴;
所述冷却砂框前侧固定连接有第一电机,所述第一电机主轴末端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮外侧啮合有从动齿轮,所述从动齿轮另一侧啮合有过渡齿轮,所述从动齿轮和过渡齿轮内侧均与转轴呈固定连接,所述转轴外侧与冷却砂框呈转动连接,所述冷却砂框两侧均设有振动组件和挤压组件。
作为本发明所述一种阀门铸造件加工的智能化冷却设备的一种可选方案,其中:所述冷却砂框底部设有底板,所述底板内部固定连接有第四电机,所述第四电机主轴末端固定连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套外侧螺旋连接有第二螺纹轴,所述第二螺纹轴顶部固定连接有顶板,所述第二螺纹轴的两侧均设有伸缩杆,所述伸缩杆顶部与顶板呈固定连接,所述伸缩杆底部与底板呈固定连接。
作为本发明所述一种阀门铸造件加工的智能化冷却设备的一种可选方案,其中:所述冷却砂框两侧均固定连接有侧杆,所述侧杆上方固定连接有滑动筒,所述滑动筒顶部固定连接有液压杆,所述液压杆输出轴固定连接有横向设置的下压板,所述下压板底部均固定连接有下压块。
作为本发明所述一种阀门铸造件加工的智能化冷却设备的一种可选方案,其中:所述振动组件包括固定框、第二电机和转动盘,所述固定框底部与冷却砂框呈固定连接,所述固定框内部固定连接有第二电机,所述第二电机主轴末端固定连接有转动盘,所述转动盘外侧固定连接有限位柱,所述限位柱外侧转动连接有连接架,所述连接架另一端转动连接有转动架,且转动架顶部与振动板呈固定连接。
作为本发明所述一种阀门铸造件加工的智能化冷却设备的一种可选方案,其中:所述振动板顶部呈倾斜设置,所述振动板外侧与固定框呈滑动连接。
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