[发明专利]一种双色注塑模具斜导柱行位机构在审
申请号: | 202310598278.2 | 申请日: | 2023-05-25 |
公开(公告)号: | CN116587542A | 公开(公告)日: | 2023-08-15 |
发明(设计)人: | 王国勇;吴宇辉;董榜喜;李应波;黄强 | 申请(专利权)人: | 深圳市昌红科技股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/33 | 分类号: | B29C45/33;B29C45/16 |
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地址: | 518118 广东省深圳市坪*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 模具 导柱 机构 | ||
1.一种双色注塑模具斜导柱行位机构,包括A模前模板(1)、后模板(2)、A模铲机(3)、A模前模芯(4)、单色产品(5)、左行位座(6)、左行位(7)、右行位座(8)、右行位(9)、第一弹簧座(10)、第二弹簧座(11)、第三弹簧座(12)、第四弹簧座(13)、第一弹簧(14)、第二弹簧(15)、第三弹簧(16)、第四弹簧(17)、第一滑块(18)、第二滑块(19)、第三滑块(20)、第四滑块(21)、B模前模板(22)、B模第一斜导柱(23)、B模第二斜导柱(24)、B模第一斜导柱座(25)、B模第二斜导柱座(26)、双色产品(27)、B模前模芯(28)和行位压板(29),其特征在于,所述双色模注塑模具分为A模具和B模具,A模具用于注塑成型单色产品(5),B模具在单色产品(5)的基础上包胶形成双色产品(27),A模具与B模具共用后模部分,A模具注塑成型完成后前模部分与后模部分脱离,后模部分旋转180度作为B模具的后模部分。
2.根据权利要求1所述的一种双色注塑模具斜导柱行位机构,其特征在于,所述双色模后模部分包括后模板(2)、左行位座(6)、左行位(7)、右行位座(8)、右行位(9)、第一弹簧座(10)、第二弹簧座(11)、第三弹簧座(12)、第四弹簧座(13)、第一弹簧(14)、第二弹簧(15)、第三弹簧(16)、第四弹簧(17)、第一滑块(18)、第二滑块(19)、第三滑块(20)、第四滑块(21)和行位压板(29),行位压板(29)固定安装于后模板(2)上,左行位座(6)和右行位座(8)可沿行位压板(29)底部平面在后模板(2)上表面开设的槽内左右滑动,左行位(7)固定安装于左行位座(6)上,右行位(9)固定安装于右行位座(8)上,第一弹簧座(10)和第二弹簧座(11)内开设有用于安装弹簧和滑块的圆柱孔且固定安装于左行位座(6)上,第三弹簧座(12)和第四弹簧座(13)内开设有用于安装弹簧和滑块的圆柱孔且固定安装于右行位座(8)上,第一弹簧(14)预压紧安装于第一弹簧座(10)内,第一滑块(18)安装于第一弹簧座(10)上开设的圆柱孔内,第一滑块(18)底端接触第一弹簧(14)并在弹簧弹力作用下其顶端伸出第一弹簧座(10),第二弹簧(15)和第二滑块(19)与第一弹簧(14)和第一滑块(18)对称安装于第二弹簧座(11)内,第一滑块(18)和第二滑块(19)在弹簧预压弹力作用下其顶端接触,第三滑块(20)和第三弹簧(16)以同样的方式安装于第三弹簧座(12)内,第四滑块(21)和第四弹簧(17)亦以相同的方式安装于第四弹簧座(13)内,第三滑块(20)和第四滑块(21)在其底部弹簧预压弹力作用下顶端接触,第一滑块(18)、第二滑块(19)、第三滑块(20)和第四滑块(21)的顶端均加工有朝向模具外侧的斜向平面。
3.根据权利要求1所述的一种双色注塑模具斜导柱行位机构,其特征在于,所述A模前模部分包括A模前模板(1)、A模铲机(3)和A模前模芯(4),A模铲机(3)固定安装于A模前模板(1)左右两侧,A模铲机(3)内侧加工有与第一弹簧座(10)、第二弹簧座(11)、第三弹簧座(12)和第四弹簧座(13)对应的斜面,合模时A模前模板(1)带动A模铲机(3)相对于后模板(2)向下运动,A模铲机(3)内侧斜面压紧第一弹簧座(10)、第二弹簧座(11)、第三弹簧座(12)和第四弹簧座(13),带动左行位座(6)和右行位座(8)分别向右向左运动将左行位(7)的右侧面和右行位(9)的左侧面压合贴紧,左行位(7)、右行位(9)、A模前模芯(4)和后模板(2)组成单色产品(5)的注塑成型型腔。
4.根据权利要求1所述的一种双色注塑模具斜导柱行位机构,其特征在于,所述B模前模部分包括B模前模板(22)、B模第一斜导柱(23)、B模第二斜导柱(24)、B模第一斜导柱座(25)、B模第二斜导柱座(26)和B模前模芯(28),B模前模芯(28)固定安装于B模前模板(22)上,B模第一斜导柱座(25)固定安装于B模前模板(22)上,B模第一斜导柱(23)固定安装于B模第一斜导柱座(25)上开设的与B模第一斜导柱(23)形状一致的斜向圆柱槽内,B模第二斜导柱座(26)固定安装于B模前模板(22)上,B模第二斜导柱(24)固定安装于B模第二斜导柱座(26)上开设的与B模第二斜导柱(24)形状一致的斜向圆柱槽内,单色产品(5)注塑完成后双色模具的后模部分旋转180度成为B模的后模,B模前模板(22)与后模板(2)合模过程中,B模前模板(22)向下运动带动B模第一斜导柱(23)、B模第二斜导柱(24)、B模第一斜导柱座(25)、B模第二斜导柱座(26)和B模前模芯(28)一起相对于后模板(2)向下运动,B模第一斜导柱(23)向下运动过程中与第三滑块(20)和第四滑块(21)的斜向平面接触,在B模第一斜导柱(23)继续向下运动时第三滑块(20)和第四滑块(21)在B模第一斜导柱(23)压力下滑动分别压缩第三弹簧(16)和第四弹簧(17)回缩进第三弹簧座(12)和第四弹簧座(13),B模第一斜导柱(23)穿过第三滑块(20)和第四滑块(21)向下压紧右行位座(8)和右行位(9),B模第一斜导柱(23)穿过第三滑块(20)和第四滑块(21)顶端后第三滑块(20)和第四滑块(21)分别在第三弹簧(16)和第四弹簧(17)的压力作用下回弹,第三滑块(20)和第四滑块(21)的顶端接触,B模第二斜导柱(24)在合模过程中穿过第一滑块(18)和第二滑块(19)向下压紧左行位座(6)和左行位(7),B模第二斜导柱(24)穿过第一滑块(18)和第二滑块(19)顶端后第一滑块(18)和第二滑块(19)分别在第一弹簧(14)和第二弹簧(15)的压力作用下回弹,第一滑块(18)和第二滑块(19)的顶端接触,单色产品(5)、左行位(7)、右行位(9)和B模前模芯(28)共同组成双色产品(27)的注塑成型型腔。
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