[发明专利]叠合板结构梁构造及其施工方法

说明书

本发明涉及建筑施工技术领域。叠合板结构梁构造，包括叠合板和结构梁，所述结构梁为L或T字形结构，所述结构梁包括矩形梁、以及矩形梁的一侧或两侧设置的挑板，所述矩形梁通过挑板与对应侧的所述叠合板相连接；所述挑板的钢筋骨架绑扎在所述矩形梁的钢筋骨架上，所述挑板的钢筋骨架与所述叠合板的底筋相拉结，形成叠合板结构梁构造。本发明还公开了叠合板结构梁构造的施工方法。本发明用以解决结构钢筋绑扎安装与叠合板吊装相互影响的技术问题。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种叠合板结构梁构造、以及该叠合板结构梁结构的施工方法。

背景技术

装配式建筑中，叠合板吊装作为大构件安装工序，由于其重量大、吊装时又是高空作业，因此吊装过程属于危险工序施工，而当叠合板两侧梁为框梁，或该装配式建筑抗震构造措施≥二级，无法参照《装配式混凝土结构技术规程》中使用开口箍筋时，目前施工现场叠合板吊装通常是分为两类实施方法，第一种如图1所示，先将叠合板两侧梁筋绑扎完成，再吊装叠合板。先绑扎梁钢筋明显影响叠合板吊装，使得叠合板难以就位。

第二种安装方法如图2所示，向吊装完成叠合板，再绑扎梁钢筋。叠合安装完成后，叠合板下部底筋横贯在梁槽上部，影响框梁钢筋下部筋布置及绑扎。

上述两种安装方法，均会导致框梁钢筋受碰撞偏位或钢筋位置不能按设计要求绑扎到指定部位，从而因为局部部位钢筋保护层过大，框梁受力受影响，引起混凝土结构日后出现裂纹或开裂现象。因叠合板吊装与框梁钢筋绑扎碰撞，相互影响导致框梁钢筋绑扎不合格，或叠合板难以吊装。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种叠合板结构梁构造，用以解决解决框梁钢筋绑扎安装与叠合板吊装相互影响的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案，叠合板结构梁构造，包括叠合板和结构梁，其特征是，所述结构梁为L或T字形结构，所述结构梁包括矩形梁、以及矩形梁的一侧或两侧设置的挑板，所述矩形梁通过挑板与对应侧的所述叠合板相连接；

所述挑板的钢筋骨架绑扎在所述矩形梁的钢筋骨架上，所述挑板的钢筋骨架与所述叠合板的底筋相拉结，形成叠合板结构梁结构。

本发明将原设计叠合板两端缩短，缩短部分由梁一侧的现浇部分衍生伸出挑板加以对接，此时现浇挑板与梁形成了L或T字梁，叠合板连接固定在挑板内与结构梁形成一个整体，从而在不影响梁钢筋绑扎安装，且能保证结构受力的情况下，安全顺利的使得叠合板就位。

本发明将原设计叠合板两端缩短，缩短部分由梁一侧的现浇部分衍生伸出挑板加以对接，此时现浇挑板与梁形成了L或T字梁，叠合板锚固在L或T字梁挑板内，与结构梁形成一个整体，从而在不影响梁钢筋绑扎安装前提下，安全顺利的使得叠合板就位、结构梁钢筋就位，保证了叠合板锚入梁内的钢筋长度，保证了板与梁之间的传力路径的畅通，全面提高了建筑结构的完成质量。

本发明的第二个目的是提供一种叠合板结构梁构造的施工方法的施工方法。

叠合板和结构梁的施工方法为：

叠合板优化设计：将锚入梁内10mm的叠合板向内侧缩短，保留缩短处的叠合板底筋；此时外露的底筋长度等于叠合板内缩长度；

结构梁钢筋骨架布置：铺设现浇结构模板，绑扎结构梁的矩形梁的钢筋骨架；挑板的钢筋骨架，包括U形底筋、U形顶筋、上部纵行分布筋、下部纵向筋；沿矩形梁的钢筋骨架纵筋方向，在矩形梁的钢筋骨架上布置若干个所述U型底筋，U型底筋的开口朝上，在U型底筋上布置下部纵向分布筋，将若干个U型底筋通过下部纵向分布筋相连接；

叠合板吊装：起吊所述叠合板，调运到施工楼面，将所述叠合板的底筋靠近对应的所述挑板的钢筋骨架的U型底筋，同时所述叠合板的底筋锚入U型底筋的对应的下部纵向分布筋；所述挑板的U形底筋、下部纵向分布筋以及对应的叠合板的底筋三者相交设置；