[发明专利]一种聚脲轻质抗爆复合材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种聚脲轻质抗爆复合材料，包括基板，所述基板的至少一个表妹涂覆有弹性聚脲涂料层，所述弹性聚脲涂料层的制备原料包括异氰酸酯和氨基化合物。本发明还公开了一种制备上述聚脲轻质抗爆复合材料的制备方法。本发明的一种聚脲轻质抗爆复合材料及其制备方法通过对基板表面进行打磨清洁，再将聚脲喷涂在打磨后的基板表面上，进而能够提高待涂覆材料和聚脲弹性涂料层之间的包覆能力和粘接能力，同时还能避免聚脲弹性涂料层和材料之间出现气泡，从而能防止起泡和鼓包的现象产生，使得聚脲弹性涂料层均匀的铺设在待涂覆材料的表面，从而能使得结合体材料质量轻且粘结完成后抗爆性能好、强度高，有效的提高整体材料的防爆性能。

技术领域

本发明属于弹性聚脲复合材料技术领域，具体地说，涉及一种聚脲轻质抗爆复合材料及其制备方法。

背景技术

目前抗爆抗冲击材料又是在我国日常生活使用之中必不可缺的一部分，现如今各种新兴材料接踵而至，然而聚脲在抗爆抗冲击材料成为了炙手可热的研究对象。

由于聚脲具有质量轻，高强度，高伸长率，无毒无污染和造价低等特点，在施工方面及其简单方便，并在短时间内固化达到初始强度，进而在其他领域及日常生活中出现频率极高。目前在任意材料表面上均可喷涂上聚脲涂层，均可达到质量轻和高强度的优异特性。有机玻璃PMMA同属于高分子材料，较钢化玻璃而言具有质量更轻，强度相似，无毒造价更低等特点因此在日常生活之中作为抗爆抗冲击材料有庞大的实际用途。

在防爆玻璃的制造中，传统主要是以钢化玻璃为主，由于钢化玻璃自身质量大，制造工艺繁琐且需按照既定尺寸进行切割制造，稍有不慎造成大量材料浪费，使得无法在小型物品上进行使用，适用范围完全受限，无法满足整体质量轻、强度高和适用范围更加广泛的需求。因此如何提供质量轻强度高、抗爆性能好且适用范围更广的弹性聚脲复合材料，是目前亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的所要解决的技术问题在于提供一种质量轻、防爆性能高的聚脲轻质抗爆复合材料及其制备方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案为：

一种聚脲轻质抗爆复合材料，包括基板，所述基板的至少一个表妹涂覆有弹性聚脲涂料层，所述弹性聚脲涂料层的制备原料包括异氰酸酯和氨基化合物。

具体的，所述异氰酸酯与所述氨基化合物的质量比为1:1.05~1.1。

优选的，所述基板的厚度为4~8mm，所述弹性聚脲涂料层的厚度为4~8mm。

具体的，所述基板由具备防爆性能的材料制成，包括PMMA材料。

本发明还公开了一种制备上述聚脲轻质抗爆复合材料的制备方法，包括如下步骤：

基板处理，对基板进行表面打磨，随后进行清洗干燥，获得基板；

弹性聚脲涂料制备，按质量比取异氰酸酯和氨基化合物，进行均匀混合，获得弹性聚脲涂料；

喷涂，将弹性聚脲涂料放入喷涂机中，随后采用喷涂机对基板的至少一个表面喷涂弹性聚脲涂料；

固化，对喷涂完成后的基板进行表面固化，获得聚脲轻质抗爆复合材料。

具体的，所述基板处理步骤中还包括有如下步骤：

基板打磨，采用200~800目的砂纸对基板的表面进行打磨处理；

基板清洗，采用无水乙醇对经过打磨处理后的基板进行清洗除污；

基板干燥，将清洗后的基板进行自然干燥，干燥时间为3~5min，获得处理完成的基板。

优选的，所述喷涂步骤中，喷涂机的喷涂压力为1800~3000psi，喷涂温度为55~80℃。

具体的，所述固化步骤中，固化时间为15~30s，固化方式为自然固化。