[发明专利]一种自动套标机及自动套标方法

权利要求书

1.一种自动套标机，其特征在于，包括：

料架组件，所述料架组件包括打码机构(12)，所述打码机构(12)与所述料架组件的标签供料位置相对设置；

标签送料装置，所述标签送料装置包括成型机构和刀盘组件(8)，所述成型机构外套设由所述打码机构(12)打码完成的料卷标签，所述刀盘组件(8)靠近所述成型机构的裁切位置设置；

套标机构，所述套标机构包括到位检测装置(13)、下刷组件(14)和输送带(15)，所述下刷组件(14)设于所述标签送料装置下方，所述到位检测装置(13)设于所述输送带(15)的套标位置上，所述到位检测装置(13)用于当检测到所述套标位置上有待套标产品时控制所述刀盘组件(8)进行裁切且控制所述下刷组件(14)将裁切后的标签套设在所述待套标产品上。

2.根据权利要求1所述的自动套标机，其特征在于，所述下刷组件(14)包括第一转轴(141)和第二转轴(142)，所述第一转轴(141)和所述第二转轴(142)对称设于所述成型机构的两侧且与其接触，所述第一转轴(141)和所述第二转轴(142)用于同步转动将标签刷下套入在待套标产品上。

3.根据权利要求1所述的自动套标机，其特征在于，所述输送带(15)上设有呈等间距设置的多个夹具(16)，所述输送带(15)通过所述夹具(16)夹持待套标产品完成产品的套标和输送过程。

4.根据权利要求1所述的自动套标机，其特征在于，所述标签送料装置包括定膜机构，所述定膜机构位于所述成型机构上方，所述定膜机构包括第三滚筒(17)和第四滚筒(18)，所述料架组件上的料卷标签穿过所述第三滚筒(17)和所述第四滚筒(18)之间完成定位后套设在所述成型机构上。

5.根据权利要求1所述的自动套标机，其特征在于，所述标签送料装置还包括驱动机构和传送组件，所述驱动机构用于在所述刀盘组件(8)对料卷标签完成裁切后控制所述传送组件将套设在所述成型机构上的料卷标签沿其轴向向下传送。

6.根据权利要求5所述的自动套标机，其特征在于，所述输送带(15)输送一个待套标产品至套标位置的时长大于等于所述标签送料装置完成一次标签传送过程的传送时长。

7.根据权利要求1所述的自动套标机，其特征在于，所述料架组件上还设有打码支架(19)，所述打码支架(19)和所述打码机构(12)相对设置，所述打码机构(12)和所述打码支架(19)之间穿设有色带和料卷标签，所述打码机构(12)通过将所述色带和所述料卷标签按压在所述打码支架(19)上完成打码过程。

8.根据权利要求7所述的自动套标机，其特征在于，还包括色带断带报警器和/或温控报警器，所述色带断带报警器和/或所述温控报警器与所述输送带(15)的控制线路电连接，所述色带断带报警器用于当检测到色带出现断带情况时通过所述控制线路控制所述输送带(15)停止输送，所述温控报警器用于当检测到所述打码机构(12)的当前打码温度低于预设打码温度时通过所述控制线路控制所述输送带(15)停止输送。

9.根据权利要求1所述的自动套标机，其特征在于，还包括定位刷打组件(20)，所述定位刷打组件(20)位于所述套标位置对应的输送方向上，所述定位刷打组件(20)包括位于所述输送带(15)两侧的第一转刷(2001)和第二转刷(2002)，所述第一转刷(2001)和所述第二转刷(2002)用于将套入所述待套标产品的标签刷打至其标签位置上。

10.一种自动套标方法，所述方法基于如权利要求1-9任一项所述的自动套标机实现的，其特征在于，包括：

控制输送带(15)输送待套标产品至套标位置上；

同时控制打码机构(12)对位于标签供料位置上的料卷标签打码；

当检测到成型机构下方有待套标产品时，控制刀盘组件(8)对位于所述成型机构裁切位置上的料卷标签进行裁切；

控制传送组件将套设在所述成型机构上的料卷标签沿其轴向向下传送；

同时控制下刷组件(14)将裁切后的标签套设在所述待套标产品上。