[发明专利]一种可调节间隙的冷弯成型机

说明书

本发明公开了一种可调节间隙的冷弯成型机，包括主体机架，所述主体机架的一侧固定设置有切断组件，所述主体机架远离切断组件的一侧设置有上料支架；所述主体机架沿着长度方向的一侧固定设置有固定侧架，所述主体机架沿着长度方向的另一侧滑动设置有活动侧架；所述固定侧架和活动侧架上均转动安装有多组下辊压轮和上辊压轮，每组对应的上辊压轮与下辊压轮之间通过齿轮啮合联动；所述主体机架上安装有驱动部，所述驱动部用于驱动下辊压轮和上辊压轮转动；所述固定侧架上设置有调节组件，所述调节组件用于调节上辊压轮的位置，本发明通过调节组件调节下辊压轮和上辊压轮之间的间距以确保对不同厚度的板带进行加工。

技术领域

本发明涉及冷弯成型设备技术领域，具体涉及一种可调节间隙的冷弯成型机。

背景技术

冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。上下对应的辊压轮对卷材进行挤压来完成加工的，对于不同厚度的卷材，上下两根辊压轮的间隙不同，而且不同厚度的板材，其使用的电机功率大小也不同，因此传统的做法是专机专用，一种设备加工一种厚度的卷料，但专机专用的话，设备适用性小，设备加工范围受到限制，因此当更换的板材厚度变化幅度小时，只需要调整上下两根辊压轮的间隙，但辊压轮的组数较多，每次调整辊压轮都需要一组一组地调节，而且是人工采用扳手调节，调节之后设备还需要调试，大大浪费了设备的使用时间及增加工人的劳动强度。

发明内容

本发明的目的就在于解决上述背景技术的问题，而提出一种适用于新能源汽车的气门嘴及其生产工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种可调节间隙的冷弯成型机，包括主体机架，所述主体机架的一侧固定设置有切断组件，所述主体机架远离切断组件的一侧设置有上料支架；所述主体机架沿着长度方向的一侧固定设置有固定侧架，所述主体机架沿着长度方向的另一侧滑动设置有活动侧架；所述固定侧架和活动侧架上均转动安装有多组下辊压轮和上辊压轮，每组对应的上辊压轮与下辊压轮之间通过齿轮啮合联动；

所述主体机架上安装有驱动部，所述驱动部用于驱动下辊压轮和上辊压轮转动；

所述主体机架上设置有侧架驱动组件，所述侧架驱动组件用于驱动活动侧架平移滑动；

所述固定侧架上设置有调节组件，所述调节组件用于调节上辊压轮的位置。

作为本发明进一步的方案：所述切断组件包括固定设置在主体机架上的支撑台和两组切断侧架，两组切断侧架对称分布在支撑台两侧，两组切断侧架上部通过顶架固定连接，所述顶架上固定安装有竖直向下的切断油缸，所述切断油缸的输出端固定连接有切断滑架，所述切断滑架下部安装有切断刀。

作为本发明进一步的方案：所述支撑台上固定设置有两组导向柱，所述切断滑架两侧均固定设置有与导向柱滑动配合的导向套。

作为本发明进一步的方案：所述导向套上设置有导向部件，所述导向部件包括固定安装在导向套上的轴承部和固定安装在切断侧架上的导向齿条，所述轴承部上安装有导向连杆，所述导向连杆两端固定设置有与导向齿条啮合连接的导向齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述调节组件包括轴承座，固定侧架上设置有调节滑槽，所述调节滑槽内设置有调节导轨，所述轴承座滑动连接在调节导轨上，所述轴承座内固定设置有用于安装上辊压轴的辊压轴承。

作为本发明进一步的方案：所述调节组件还包括调节箱，所述调节箱内滑动设置有调节滑板，所述调节滑板下端通过驱动杆与轴承座相连，所述调节滑板上转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿调节箱且与调节箱螺纹连接。

作为本发明进一步的方案：所述侧架驱动组件包括固定安装在主体机架上的多组滑动导轨，所述滑动导轨上滑动设置有滑动座，所述滑动座固定安装在活动侧架下端。