[发明专利]片状晶氧化铝/氧化锆复合陶瓷粉末的制备方法

权利要求书

1.片状晶氧化铝/氧化锆复合陶瓷粉末的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

步骤一：将铝粉和稀释剂进行干燥；所述稀释剂为氧化锆和氧化铝的混合物，其中氧化铝占稀释剂总质量的47％～90％；

步骤二：将干燥后的铝粉和稀释剂混合，球磨，球磨后过筛，得到混合物料；其中混合物料中铝粉的质量分数为13％～24％，稀释剂的质量分数为76％～87％；

步骤三：将混合物料装入高压反应器中，高压反应器中充入O₂或O₂混合气体，高压反应器下端设有喷嘴，喷嘴的喷口直径为1～6mm，点燃混合物料，进行高温燃烧合成反应，反应温度为2700～4200℃，反应结束后形成高温熔体，保温1～60s，然后开启喷嘴，熔体通过喷嘴喷出，经过液相冷却，即得到氧化铝/氧化锆复合陶瓷粉末；其中高温熔体喷出压力设定为10～30MPa；

步骤四：将步骤三得到的粉末与水混合，搅拌形成浆料，将浆料转移至砂磨机中进行砂磨，获得平均粒径为50～500nm的陶瓷粉末，即为片状晶氧化铝/氧化锆复合陶瓷粉末。

2.根据权利要求1所述的片状晶氧化铝/氧化锆复合陶瓷粉末的制备方法，其特征在于步骤四中粉末占浆料总质量的10％-33％。

3.根据权利要求1或2所述的片状晶氧化铝/氧化锆复合陶瓷粉末的制备方法，其特征在于步骤四中设定砂磨机电机转速1500～2030r/min，砂磨时间为4～10h。

4.根据权利要求3所述的片状晶氧化铝/氧化锆复合陶瓷粉末的制备方法，其特征在于将步骤四得到的片状晶氧化铝/氧化锆复合陶瓷粉末进行烧结，得到亚微米片状晶氧化铝/氧化锆复合陶瓷。

5.片状晶氧化铝/氧化锆复合陶瓷粉末的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

步骤一：将铝粉和稀释剂进行干燥；所述稀释剂为氧化锆和氧化铝的混合物，其中氧化铝占稀释剂总质量的0～100％；

步骤二：将干燥后的铝粉和稀释剂混合，球磨，球磨后过筛，得到混合物料；其中混合物料中铝粉的质量分数为9％～27％，稀释剂的质量分数为73％～91％；

步骤三：将混合物料装入高压反应器中，高压反应器中充入O₂或O₂混合气体，高压反应器下端设有喷嘴，喷嘴的喷口直径为1～6mm，点燃混合物料，进行高温燃烧合成反应，反应温度为3000～4200℃，反应结束后形成高温熔体，保温1～60s，然后开启喷嘴，熔体通过喷嘴喷出，经过液相冷却，即得到氧化铝/氧化锆复合陶瓷粉末；其中高温熔体喷出压力设定为10～30MPa；

步骤四：将步骤三得到的粉末与水混合，再加入诱发剂，搅拌形成浆料，将浆料转移至砂磨机中进行砂磨，获得平均粒径为50～500nm的片状晶氧化铝/氧化锆复合陶瓷粉末。

6.根据权利要求5所述的片状晶氧化铝/氧化锆复合陶瓷粉末的制备方法，其特征在于步骤四粉末占浆料总质量的10％-33％。

7.根据权利要求5或6所述的片状晶氧化铝/氧化锆复合陶瓷粉末的制备方法，其特征在于步骤四所述诱发剂为MgO、CaO、SrO、BaO、Cr₂O₃、La₂O₃、CeO₂、Nd₂O₃、Sm₂O₃、Eu₂O₃、Gd₂O₃中的一种或几种组成的混合物，所述诱发剂的质量占粉末质量的百分数为m，0＜m≤5％。

8.根据权利要求7所述的片状晶氧化铝/氧化锆复合陶瓷粉末的制备方法，其特征在于步骤四中设定砂磨机电机转速1500～2030r/min，砂磨时间为4～10h。