[发明专利]电箱洞口混凝土预制框构件一体化施工工艺

权利要求书

1.电箱洞口混凝土预制框构件一体化施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、定位钢筋（1）的预留洞口（11），将预制框组件（2）安放至预留洞口（11）处；

S2、将预设线管（12）与预制框组件（2）上的预留孔（21）对准后穿入；

S3、将预制框组件（2）通过拆模组件（3）限制于预留洞口（11）处；

S4、通过卡位组件（4）将预设线管（12）限制于预留孔（21）；

S5、对墙体（1）的预留洞口（11）封模、浇筑；

S6、待混凝土初凝前，将预制框组件（2）从预留洞口（11）中取出，完成电箱洞口预留施工。

2.根据权利要求1所述的电箱洞口混凝土预制框构件一体化施工工艺，其特征在于：步骤S1具体为，在预留洞口（11）对应预设线管（12）的位置通过预埋组件（13）设置预设座组件（5），将预制框组件（2）安放至预设座组件（5）之间。

3.根据权利要求1所述的电箱洞口混凝土预制框构件一体化施工工艺，其特征在于：步骤S2具体为，将预设线管（12）通过预留孔（21）处的疏导组件（6）进行导放。

4.根据权利要求2所述的电箱洞口混凝土预制框构件一体化施工工艺，其特征在于：步骤S3具体为，将拆模组件（3）与预设座组件（5）相连接，以将预制框组件（2）嵌入预设座组件（5）内。

5.根据权利要求3所述的电箱洞口混凝土预制框构件一体化施工工艺，其特征在于：步骤S4具体为，将卡位组件（4）与疏导组件（6）对准，通过卡位组件（4）来对疏导组件（6）导放后的预设线管（12）进行定位。

6.根据权利要求4所述的电箱洞口混凝土预制框构件一体化施工工艺，其特征在于：步骤S5具体为，待混凝土浇筑至预留洞口（11）的预设座组件（5）下方时，将预制框组件（2）上的拆模组件（3）与预设座组件（5）相连接，以将预制框组件（2）嵌入预设座组件（5）内，再进行墙体（1）后续的混凝土浇筑。

7.根据权利要求6所述的电箱洞口混凝土预制框构件一体化施工工艺，其特征在于：步骤S6具体为，待混凝土初凝前，解除拆模组件（3）与预设座组件（5）之间的连接，再将预制框组件（2）从预设座组件（5）内取出。

8.根据权利要求7所述的电箱洞口混凝土预制框构件一体化施工工艺，其特征在于：待混凝土终凝后，将预设座组件（5）从预埋组件（13）处松出，此时将预设座组件（5）从预留洞口（11）内卸下。