[发明专利]一种危废处置衍生燃料的制备工艺

说明书

本发明公开一种危废处置衍生燃料的制备工艺，包括液态危废预处理生产线、固态危废预处理生产线、半固态危废预处理生产线以及油泥危废预处理生产线；经液态危废预处理生产线、固态危废预处理生产线、半固态危废预处理生产线或油泥危废预处理生产线预处理的危废输送至气化炉，在气化炉密闭缺氧的环境下产生可燃的合成气。通过该危废处置衍生燃料的制备工艺能够分别对液态危废、固态危废、油泥危废以及半固态危废分别进行处理，与现有的危废处理系统相比，具有更高的实用性，从而降低危废处理的成本。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，特别涉及一种危废处置衍生燃料的制备工艺。

背景技术

危废依据形态可分液态、固体、半固态和油泥，不同形态的危废含水率以及热值都不同。

而现有技术中，由于危废的理化特性各异，对于不同危废的处理，通常会按照危废的形态采用不同的处理方法。

如像油泥类危废，目前有将油泥类危废与生物质一起制成生物质颗粒燃料，而像固体或半固体类危废，如通常需要破碎后筛分处理。

可见，由于各类危废理化特性各异，对于危废的处理方式也不同。

发明内容

本发明的目的在于提供一种危废处置衍生燃料的制备工艺，能够同时处理热值和状态不同的液态、固体、半固态和油泥等多种类型的危废。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种危废处置衍生燃料的制备工艺，包括液态危废预处理生产线、固态危废预处理生产线、半固态危废预处理生产线以及油泥危废预处理生产线；

经液态危废预处理生产线、固态危废预处理生产线、半固态危废预处理生产线或油泥危废预处理生产线预处理的危废输送至气化炉，在气化炉密闭缺氧的环境下产生可燃的合成气。

优选的，所述液态危废预处理生产线首先将液态危废分为低热值废液和高热值废液，并进行分别暂存；低热值废液和高热值废液需按设定比例泵送至调值缓冲罐中混合调节混合废液的热值，随后将混合废液泵送至成品废液罐中暂存，最终泵送至气化炉形成可燃的合成气。

优选的，所述液态危废预处理生产线的原料分为桶装液态危废和罐车液态危废；

桶装液态危废在丙类库中分低热值暂存区和高热值暂存区存储，最后统一经低热值废液卸桶泵和高热值废液卸桶泵分别泵送至低热值废液罐和高热值废液罐存储；

罐车液态危废直接经低热值废液卸车泵和高热值废液卸车泵分别泵送至低热值废液罐和高热值废液罐存储。

优选的，所述低热值废液罐和高热值废液罐中存储的低热值废液和高热值废液分别经低热值废液中间泵和高热值废液中间泵按设定比例泵送至调值缓冲罐中混合调节混合废液的热值；

而调值缓冲罐中的混合废液经调值废液泵泵送至成品废液罐中暂存，并且在成品废液罐连接气化炉的管道上依次安装有成品废液泵、废液过滤器和高压废液泵，成品废液罐的混合废液经过滤后进入气化炉密闭缺氧的环境下产生可燃的合成气。

优选的，所述固态危废预处理生产线首先将收集的固态危废放入丙类库暂存，然后集中进行配伍及预处理，随后由物料输送设备送入球磨机加工成有机合成浆料，并且有机合成浆料还需要送入棒磨机进一步加工才能够进入气化炉密闭缺氧的环境下产生可燃的合成气。

优选的，所述固态危废预处理生产线中的配伍及预处理设备包括振动粗筛装置、第一皮带输送机、可逆反击锤式破碎机和第一斗式提升机；

振动粗筛装置的进口处还配备有破袋装置，从丙类库转运的固态危废料包经破袋装置破袋后进入振动粗筛装置；

粗筛后的固态危废经第一皮带输送机输送至可逆反击锤式破碎机进行破碎；

可逆反击锤式破碎机破碎后的固态危废经第一斗式提升机提升至第三皮带输送机，并通过第三皮带输送机输送至球磨机中；

球磨机外部配备有自动加球机，通过自动加球机向自动加球机加入用于破碎的钢球；