[发明专利]一种用于铝型材制备的挤压装置及其使用方法

说明书

本发明涉及铝型材制备技术领域，尤其是一种用于铝型材制备的挤压装置及其使用方法，包括铝型材挤压设备主体，所述固定架的顶部固定安装有控制器；两个所述安装座与所述固定架之间共同安装有上移分离机构，在所述第一电机的输出轴转动一百八十度后，所述上移分离机构用于对挤压模的两部分进行上移推动分离；所述固定架的内部安装有清理检测机构，在挤压模的两部分被推动至所述固定架的内部后，所述清理检测机构用于在检测出挤压模侧壁上残留的铝材后清理。此装置通过清理检测机构的设置，有利于对挤压模进行充分清理，有利于避免挤压模上由于氧化物的残留冷却而形成阻碍，从而影响铝型材的挤出完整性的情况。

技术领域

本发明涉及铝型材制备领域，尤其涉及一种用于铝型材制备的挤压装置及其使用方法。

背景技术

铝型材是指铝合金型材，在对铝型材进行加工时，通常通过将原料加热后挤压的方式进行成型加工。

现有技术公开了部分铝型材制备方面的发明专利，申请号为CN202010339928.8的中国专利，公开了一种铝型材挤压装置，包括模座，在模座上开设有U形的模具卡槽，在模具卡槽内设置有挤压模具，在模座的对称侧部均开设有燕尾形滑槽，在燕尾形滑槽内设置有燕尾形滑块，在燕尾形滑块上固定有锁位螺杆，在燕尾形滑块上一体成型有支撑柱，在两个支撑柱之间固定有抵压板，在抵压板的中部开设有等腰梯形压槽，在等腰梯形压槽内设置有等腰梯形压块，在抵压板上开设有两个抵压槽，在抵压槽内设置有C形翘杆。

在对铝型材进行挤压加工时，加热后的铝型材原料在被挤压通过模具时存在部分残留在模具内部的情况，由于高温后的铝型材容易与空气中的氧气反应氧化，而铝型材氧化后的氧化物具有耐高温性，从而使得模具中残留的铝型材在氧化冷却后难以被通过的高温铝型材重新融化，从而使得模具内部由于氧化物的存在形成阻碍，使得铝型材在通过模具挤压成型后，存在由于氧化物的阻碍而成型不标准的情况。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝型材制备的挤压装置及其使用方法。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于铝型材制备的挤压装置，包括铝型材挤压设备主体，所述铝型材挤压设备主体的一侧固定有底座，所述底座的顶部转动安装有转动盘，所述底座上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述底座后与所述转动盘同轴固定连接，所述转动盘上滑动安装有两个安装座，所述安装座的内部均竖向插接安装有挤压模，每个所述挤压模均包括两部分，两个所述安装座的顶部共同设置有固定架，所述固定架与所述铝型材挤压设备主体固定连接，所述固定架的顶部固定安装有控制器；

两个所述安装座与所述固定架之间共同安装有上移分离机构，在所述第一电机的输出轴转动一百八十度后，所述上移分离机构用于对所述挤压模的两部分进行上移推动分离；

所述固定架的内部安装有清理检测机构，在所述挤压模的两部分被推动至所述固定架的内部后，所述清理检测机构用于在检测出所述挤压模侧壁上残留的铝材后清理。