[发明专利]一种薄型复合材料循环涂布单元及涂布方法

说明书

本方案公开了一种薄型复合材料循环涂布单元及涂布方法，该循环涂布单元包括在直驱电机导轨上至少设有一组的涂布平台、涂布机构和功能区，涂布平台在所述直驱电机导轨上循环运动，且途经涂布机构和所述功能区，所述涂布机构对所述涂布平台上基材进行功能层涂布，所述功能区用于基材上下料和转运。本方案提供的循环涂布单元，利用涂布平台、多涂布机构和功能区的组合，可以针对基材样片表面进行一层或多层的涂布，减少功能层变性的可能性，并且提高产品涂布效率。

技术领域

本方案涉及涂布技术领域，特别涉及一种薄型复合材料循环涂布单元及涂布方法。

背景技术

目前在薄膜制备的方式上，大多采用湿法涂布方式制备，因为其可控性好，并且生产成本较低，被广泛的在研发及产业化应用所推广。

根据方式不同，涂布可以分为狭缝涂布、刮涂、喷涂、旋涂、辊涂和丝网印刷等方法。

又因为狭缝涂布方式具备：(1)可计量供液；(2)精密的模具挤出形式，可实现针对纳米微米级功能膜层制备；(3)通过调节参数可实现涂布膜厚的精密调控；(4)该种涂布方法属于非接触性涂布，可以较好的保证膜表面质量等特性。该方式被更为广泛应用于显示，光学膜，光电薄膜以及半导体材料领域。

当使用基材为片状基材(包含：刚性基材柔性基材)，会使用平板涂布设备完成制备功能层涂布。

现有技术中，涂布基材放置于涂布平台吸附固定后，涂布平台或者涂布模头龙门支架在驱动机构作用下，水平方向匀速进行移动，在涂布模头上下位置微控及供液系统作用下，溶液由涂布模头狭缝挤出，溶液在基材表面完成单层功能层涂布。

然而实际工业生产过程中，往往需要完成多层功能层涂布制备。普通型涂布设备完成多层结构涂布，需要进行多次更换涂布模头及供液系统。

发明人曾经提出了一种双涂布单元移动方式的涂布方案(两个涂布单元横向可往复移动)，可以满足部分生产及研发要求，但是对于第一层和第二层功能层之间涉及到中间处理，如烘干，结晶等过程；接受处理过程中涂布平台将被占用，涂布效率会大幅降低；另外如果涉及到多层涂布，会涉及到基材转移；多台普通型涂布设备的串联工作，会让整个产线机构更为复杂；生产效率低，同时增添中间过程中功能层污染及薄膜功能变性的可能性。

故而，需要一种涂布单元，用以解决该问题，能减少功能层污染及薄膜功能层变性的可能性，提高产线效率。

发明内容

本方案为解决上述问题，提供一种薄型复合材料循环涂布单元及涂布方法，具有循环涂布的能力，能减少功能层污染及薄膜功能变性的可能性。

为达到上述目的，本方案采用的技术方案是：一种薄型复合材料循环涂布单元，其特征在于：包括在直驱电机导轨上至少设有一组的涂布平台、涂布机构和功能区，所述涂布平台在所述直驱电机导轨上循环运动，所述涂布机构架设于所述直驱电机导轨上且作用于所述涂布平台，所述功能区用于所述涂布平台上基材的上下料。

进一步地，所述涂布机构包括龙门支架上连接供液系统的涂布模头，所述涂布模头作用于所述涂布平台。

进一步地，所述供液系统包括通过供液管路依次连接的供液泵和涂布溶液罐，所述涂布模头连通所述供液管路。

进一步地，所述涂布模头通过升降机构与所述龙门支架连接，且涂布模头上设有测距传感器。

进一步地，所述涂布机构设有两个，所述功能区设有两个，所述涂布平台设置为两个，且所述涂布机构和所述功能区等间距设置。

进一步地，所述功能区设有机械臂和/或烘干装置。

进一步地，所述直驱电机导轨为环状结构。

一种薄型复合材料循环涂布方法，其特征在于：包括以下步骤，