[发明专利]一种可克服双向轴向力的轴承箱

说明书

本发明公开了一种可克服双向轴向力的轴承箱，涉及煤矿风机技术领域，包括轴承电机，轴承电机的下端连接设置有风机外壳，风机外壳内活动设置有转动风机，轴承电机包括角接触球轴承，本发明解决了现如今的轴承箱内部通常采用两点支承方式，前端采用圆柱滚子轴承支承，后端采用两个深沟球轴承支承，这种设计方式只能满足径向支承要求以及极小的轴向力，若轴向力很大时，这种设计无法满是现有的工况要求的问题，本实用通过角接触球轴承和圆柱滚子轴承的设置，实现了轴承箱的两点支承，改进角接触球轴承完成轴向力的载荷分担，通过角接触球轴承中内置挡环的设置，增大了增加了角触滚球之间的间隙，实现两组角触滚球的背对背支撑。

技术领域

本发明涉及煤矿风机技术领域，具体为一种可克服双向轴向力的轴承箱。

背景技术

我国风机行业中所使用的轴承箱普遍还是以满足可承受径向力的设计方式，但是在风机实际运转工况下，轴承箱除了承受风机轮毂、主轴等零部件带来的径向力以外，还需要承受气流经过叶片流动时所带来的轴向力，现如今的轴承箱内部通常采用两点支承方式，前端采用圆柱滚子轴承支承，后端采用两个深沟球轴承支承，这种设计方式只能满足径向支承要求以及极小的轴向力，若轴向力很大时，这种设计无法满是现有的工况要求。

针对上述问题，为此，提出一种可克服双向轴向力的轴承箱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可克服双向轴向力的轴承箱，解决了背景技术中现如今的轴承箱内部通常采用两点支承方式，前端采用圆柱滚子轴承支承，后端采用两个深沟球轴承支承，这种设计方式只能满足径向支承要求以及极小的轴向力，若轴向力很大时，这种设计无法满是现有的工况要求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可克服双向轴向力的轴承箱，包括轴承电机，轴承电机的下端连接设置有风机外壳，风机外壳内活动设置有转动风机，轴承电机包括角接触球轴承，角接触球轴承包括轴承外框，设置在轴承外框内的内置挡环，设置在内置挡环侧面的角触滚球且角触滚球设置有两组，两组角触滚球呈圆形阵列分布在内置挡环两侧。

优选的，所述角接触球轴承还包括卡合设置在角触滚球内部的转动块，转动块包括圆环块和固定在圆环块两端的滚球挡块，滚球挡块设置有两组。

优选的，所述轴承电机还包括电机外壳，设置在电机外壳内的电机内部驱动结构，设置在电机内部驱动结构中的转轴，贯穿设置在转轴上的圆柱滚子轴承。

优选的，所述电机外壳包括圆柱框，设置在圆柱框一侧的接线盒。

优选的，所述电机外壳还包括设置在圆柱框下端的电机固定底，螺纹贯穿设置在电机固定底内的电机固定螺丝且电机固定螺丝设置有四组。

优选的，所述风机外壳包括电机固定盒，设置在电机固定盒一侧的通风盒。

优选的，所述转动风机包括设置在轴承电机输出端的风机转盘，设置在风机转盘上的转动扇叶且转动扇叶设置有八组。

优选的，所述转动风机还包括贯穿设置在风机转盘上的转盘连接器。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明提供的一种可克服双向轴向力的轴承箱，通过角接触球轴承和圆柱滚子轴承的设置，实现了轴承箱的两点支承，改进角接触球轴承完成轴向力的载荷分担，解决了现如今的轴承箱前端采用圆柱滚子轴承支承，后端采用两个深沟球轴承支承，这种设计方式只能满足径向支承要求以及极小的轴向力，若轴向力很大时，这种设计无法满是现有的工况要求的问题。

本发明提供的一种可克服双向轴向力的轴承箱，通过角接触球轴承中内置挡环的设置，增大了增加了角触滚球之间的间隙，实现两组角触滚球的背对背支撑，在满足润滑要求的同时，又能使角接触球轴承承受住径向载荷和轴向载荷，保护了电机，增大了传动系统的平稳度和使用寿命，解决了现如今的轴承箱只能满足径向支承要求以及极小的轴向力，若轴向力很大时，这种设计无法满是现有的工况要求的问题。