[发明专利]一种椭圆形轴承保持器静音优化方法、设备及介质

权利要求书

1.一种椭圆形轴承保持器静音优化方法，其特征在于，所述方法包括：

获取待检测椭圆形轴承保持器运转过程中的声音信号；

将所述声音信号与预置原始信号进行比对，以获取所述声音信号对应的特征信息；

基于所述特征信息，确定出所述声音信号对应的波峰值与波谷值，以基于所述波峰值与波谷值，确定出所述待检测椭圆形轴承保持器的椭圆形球兜与钢球之间的游隙间距；

对所述钢球的转速进行调节，得到不同转速分别对应的声音信号；

确定出不同转速下的声音信号分别对应的声音特征频率，以基于所述声音特征频率与不同转速，确定出所述椭圆形球兜表面的第一磨损等级；

获取所述椭圆形球兜对应的多个扇形表面图像，基于所述多个扇形表面图像确定出第二磨损等级；

基于所述游隙间距、所述第一磨损等级与所述第二磨损等级，对所述待检测椭圆形轴承保持器的工艺流程进行调节，以实现椭圆形轴承保持器静音运转；

所述基于所述特征信息，确定出所述声音信号对应的波峰值与波谷值，以基于所述波峰值与波谷值，确定出所述待检测椭圆形轴承保持器的椭圆形球兜与钢球之间的游隙间距，包括：

基于所述声音信号对应的特征信息，绘制出相应的振动信号曲线；

确定出所述振动信号曲线对应的第一波峰值与第二波峰值，以及确定出所述振动信号对应的第一波谷值与第二波谷值；其中，所述第一波峰大于所述第二波峰值，所述第一波谷值小于所述第二波谷值；

基于预设阈值、所述第一波峰值、所述第二波峰值、所述第一波谷值以及所述第二波谷值，确定出所述椭圆形轴承保持器的椭圆形球兜与钢球之间的游隙间距；

所述基于预设阈值、所述第一波峰值、所述第二波峰值、所述第一波谷值以及所述第二波谷值，确定出所述椭圆形轴承保持器的椭圆形球兜与钢球之间的游隙间距，包括：

在所述第一波峰值大于第一预设阈值，和/或所述一波谷值小于第二预设阈值的情况下，确定所述椭圆形球兜的长轴所对应的球兜面与钢球之间的游隙过大；

在所述第二波峰值大于第三预设阈值，和/或所述第二波谷值小于第四预设阈值的情况下，确定所述椭圆形球兜的短轴所对应的球兜面与钢球之间的游隙过大；

确定出所述第一波峰值与所述第一预设阈值之间的第一差值，以及确定出所述第一波谷值与所述第二预设阈值之间的第二差值，基于所述第一差值与所述第二差值，确定出椭圆形球兜的长轴所对应的球兜面与钢球之间的游隙间距；

确定出所述第二波峰值与所述第三预设阈值之间的第三差值，以及确定出所述第二波谷值与所述第四预设阈值之间的第四差值，基于所述第三差值与所述第四差值，确定出椭圆形球兜的短轴所对应的球兜面与钢球之间的游隙间距；

所述确定出不同转速下的声音信号分别对应的声音特征频率，以基于所述声音特征频率与不同转速，确定出所述椭圆形球兜表面的第一磨损等级，包括：

对不同转速分别对应的声音信号分别进行傅里叶变换，以得到多个频谱图，并根据所述频谱图确定出所述不同转速分别对应的声音特征频率；

基于函数

；

确定出钢球不同转速分别与相应的声音特征频率之间的比值；其中，为转速与声音特征频率比值；为钢球的转速；为当前钢球转速对应的声音特征频率；

将所述比值与预置球兜磨损程度对照表进行比对，以基于比对结果，确定出椭圆形球兜表面的第一磨损程度；其中，所述预置球兜磨损程度对照表中包括有多个预置比值，以及所述多个预置比值分别对应的磨损等级；

所述获取所述椭圆形球兜对应的多个扇形表面图像，基于所述多个扇形表面图像确定出第二磨损等级，包括：

通过设置于椭圆形球兜底部中间位置的摄像装置，对球兜内部表面进行不同角度的图像拍摄，以获得所述椭圆形球兜对应的多张扇形表面图像；

将所述多张扇形表面图像输入预置磨损位置检测模型，以得到所述多张扇形表面图像分别对应的磨损区域；

对所述磨损区域进行边缘检测，得到磨损区域的坐标点集合，以确定出各个磨损区域的面积；

对磨损区域的磨损划痕的清晰度以及磨损划痕的数量进行分析，以确定出各磨损区域的磨损数据；

基于所述磨损区域的面积以及所述磨损数据，确定出椭圆形球兜表面对应的第二磨损程度；

所述基于所述游隙间距、所述第一磨损等级与所述第二磨损等级，对所述待检测椭圆形轴承保持器的工艺流程进行调节，以实现椭圆形轴承保持器静音运转，包括：

基于波峰值与所述波谷值，确定出所述椭圆形球兜长轴对应的实际游隙间距，以及确定出所述椭圆形球兜短轴对应的实际游隙间距，在所述实际游隙间距不符合预设要求的情况下，对所述游隙间距对应的工艺流程进行调节；

基于所述第一磨损等级与所述第二磨损等级，确定出磨损严重程度以及磨损位置，基于所述磨损严重程度以及磨损位置，确定出椭圆形球兜尺寸不符合要求的参考位置，以对球兜尺寸对应的工艺流程进行调节，以实现椭圆形轴承保持器静音运转。