[发明专利]铝基复合材料与钛合金钎焊用低熔点钎料及其制备方法

权利要求书

1.一种铝基复合材料与钛合金钎焊用低熔点钎料，其特征在于：为Al-Cu-Si-Sn-Zn-Mg系低熔点活性钎料，按质量分数由31~69%的Al、15~25%的Cu、5~15%的Si、5~15%的Sn、3~7%的Zn以及3~7%的Mg组成。

2.根据权利要求1所述的铝基复合材料与钛合金钎焊用低熔点钎料，其特征在于：所述Al-Cu-Si-Sn-Zn-Mg系低熔点活性钎料为Al-16Cu-8Si-10Sn-5Zn-5Mg，按质量分数由56%的Al、16%的Cu、8%的Si、10%的Sn、5%的Zn以及5%的Mg组成。

3.根据权利要求1所述的铝基复合材料与钛合金钎焊用低熔点钎料，其特征在于：所述Al-Cu-Si-Sn-Zn-Mg系低熔点活性钎料的钎焊温度为≤557℃。

4.根据权利要求1或2所述的铝基复合材料与钛合金钎焊用低熔点钎料，其特征在于：所述Al-16Cu-8Si-10Sn-5Zn-5Mg的熔化区间为479~502℃。

5.根据权利要求1所述的铝基复合材料与钛合金钎焊用低熔点钎料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）对纯Al铸锭、Al-20Si铸锭、纯Cu铸锭、纯Sn铸锭、纯Zn铸锭以及纯Mg铸锭进行表面处理；

2）经过步骤1）后，在惰性气体保护下，将纯Al铸锭、Al-20Si铸锭、纯Cu铸锭、纯Sn铸锭、纯Zn铸锭以及纯Mg铸锭进行熔炼，得到熔炼块；

3）将所述熔炼块利用急冷甩带方法制成钎料箔带。

6.根据权利要求5所述的铝基复合材料与钛合金钎焊用低熔点钎料的制备方法，其特征在于：所述表面处理包括去除表面氧化膜以及除油。

7.根据权利要求5所述的铝基复合材料与钛合金钎焊用低熔点钎料的制备方法，其特征在于：所述步骤2）具体包括以下步骤：将纯Al铸锭、Al-20Si铸锭和纯Cu铸锭熔化后进行第一阶段保温直至得到均匀的熔融金属液A，向所述熔融金属液A中加入纯Sn铸锭、纯Zn铸锭以及纯Mg铸锭后进行第二阶段保温直至得到均匀的熔融金属液B，将所述熔融金属液B冷却至室温。

8.根据权利要求7所述的铝基复合材料与钛合金钎焊用低熔点钎料的制备方法，其特征在于：将经过表面处理的纯Al铸锭、Al-20Si铸锭和纯Cu铸锭放入坩埚中熔炼，熔炼过程中加热温度保持在670℃~800℃，加热熔化后保温至少10min，得到所述熔融金属液A；然后向所述坩埚中加入经过表面处理的纯Sn铸锭、纯Zn铸锭以及纯Mg铸锭，然后继续保温至少20min，得到所述熔融金属液B。

9.根据权利要求8所述的铝基复合材料与钛合金钎焊用低熔点钎料的制备方法，其特征在于：待所述熔融金属液B冷却至≤200℃时，停止惰性气体保护，并继续冷却至室温。

10.根据权利要求5所述的铝基复合材料与钛合金钎焊用低熔点钎料的制备方法，其特征在于：所述步骤3）具体包括以下步骤：将熔炼块在惰性气体保护下加热熔化，然后利用惰性气体将熔化的熔炼块以液滴形式连续吹送至冷却辊上，该液滴在冷却辊转动过程中离心力的作用下甩制成带。