[发明专利]化学品材料搅拌储罐

说明书

本发明公开了化学品材料搅拌储罐，包括罐体和设置于罐体内部的搅拌组件，搅拌组件在罐体内部能沿竖直方向进行运动，并且搅拌组件始终在化学溶剂的液面最顶部和罐体底部之间往复运动。本发明提出的搅拌组件螺纹套接在螺纹杆上，通过螺纹杆的旋转可在罐体内部做直线升降运动，并且齿盘和螺纹杆保持同步转动的同时，其又和环状板同步的进行升降，根据化学溶剂的体积大小，通过驱动螺纹杆的旋转即可驱动搅拌组件始终在溶剂的液面最顶部和罐体的底部之间往复运动，既能实现对溶剂全方位的搅拌混合，又能避免搅拌组件因不能和溶剂相接触而造成能源的浪费。

技术领域

本发明涉及化学材料存储技术领域，具体涉及化学品材料搅拌储罐。

背景技术

化学品储罐的作用为使化学品溶剂溶解均匀，保证产品质量。因此，化学品储罐中通常会装配立式搅拌器对储罐中的物料进行搅拌以实现此功能。而为了能够对储罐内部的所有溶剂都能进行搅拌，现有技术中都是在溶剂的上部以及下部均设计固定式的搅拌器，然后通过电机驱动该搅拌器动作完成对溶剂的搅拌，但是随着储罐内部的化学溶剂的不断使用，其内部的液面在不断的下降，当液面下降至储罐的中下部时，位于下方的搅拌器虽然能够完成对溶剂的搅拌，但是上方的搅拌器则没有和溶剂进行接触，进而导致了此处搅拌器动力的能源浪费。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供化学品材料搅拌储罐。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：化学品材料搅拌储罐，包括有罐体和设置于罐体内部的搅拌组件，搅拌组件在罐体内部能沿竖直方向进行运动，并且搅拌组件始终在化学溶剂的液面最顶部和罐体底部之间往复运动。

优选的，搅拌组件包括有与罐体腔体同心布置的环状板，环状板的周侧沿径向分布有数个连接板，而环状板的顶部则转动安装有齿盘，数个连接板的上端面沿环状板的径向向外延伸方向依次形成有第一环形滑轨和第二环形滑轨，其中第一环形滑轨的内部滑动安装有第一转动环，第一转动环内侧和外侧的圆周面上均分布有啮合齿，第二环形滑轨的内部则滑动安装有第二转动环，第二转动环内侧的圆周面上分布有啮合齿，每个连接板的上端面沿其长度方向还依次转动安装有第二传动齿轮和第一传动齿轮，第二传动齿轮位于齿盘和第一转动环之间并与两者相啮合，第一传动齿轮位于第一转动环和第二转动环之间并与两者保持啮合；

齿盘、第二转动环和第一转动环的上端均环形分布有若干个规格相同的搅拌叶片。

优选的，罐体内部的中心处沿竖直方向转动安装有螺纹杆，环状板螺纹套接于该螺纹杆上，任一个第一传动齿轮的中心处沿竖直方向固定套接有限位导向杆,限位导向杆的底部向下穿过连接板后与罐体的腔体底部转动相连，通过螺纹杆旋转驱动环状板在罐体内部进行升降；

环状板的顶部向内凹陷形成有限位环槽，齿盘的底部则一体成型形成有与限位环槽相适配的连接凸起，连接凸起嵌入至限位环槽内部并与之保持滑动配合连接；

齿盘中心处贯通有与螺纹杆外径相适配的通孔，该通孔的内部沿其径向向内形成有限位筋条，螺纹杆的螺纹部沿其长度方向开设与限位筋条相匹配的筋条槽。

优选的，齿盘包括有内侧板和外侧环板；

外侧环板转动安装在内侧板的外侧，搅拌叶片分布在外侧环板上端面，外侧环板的内部则通过数个隔板分隔形成数个形状相同的缓冲滑槽，隔板的数量和搅拌叶片保持一致；

内侧板的中心处贯通开设与螺纹杆外径相适配的通孔，限位筋条位于内侧板中心的通孔内；

内侧板内还贯通开设有呈环形分布的贯通槽,贯通槽的数量和隔板一致，每个贯通槽的内部均布置有梯型块，并且梯型块的窄部朝向内侧板的中心，梯型块的宽部沿水平方向固定连接有滑动柱，并且该滑动柱可贯穿内侧板延伸至外侧环板内，滑动柱的外部还套接有弹簧,弹簧一端和梯型块相连，另一端则和内侧板相连，滑动柱穿过内侧板后能延伸至对应的缓冲滑槽内部。

优选的，上盖的顶部固定连接有安装板；