[发明专利]一种5G网络C波段用导热吸波材料及其制备和应用

权利要求书

1.一种5G网络C波段用导热吸波材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）将羰基铁粉与硬脂酸钙混合装入球磨罐中，加入溶剂，湿法球磨；

2）真空干燥湿法球磨过的物料，放回球磨罐中，干法球磨，获得羰基铁粉末CIP；

3）将BN和盐酸多巴胺分散在tris缓冲液和乙醇的混合溶液中，室温超声，磁力搅拌，离心，干燥，制得改性氮化硼BN-PDA；

4）80℃下，将AlN分散在KH-560的甲苯溶液中，于惰性气体氛围下进行改性，干燥，得到改性氮化铝AlN-KH560；

5）将步骤3）制得的BN-PDA与步骤4）制得的AlN-KH560投入有机溶剂中，超声混合，在惰性气体氛围下磁力搅拌悬浮液，离心，干燥，得到BN包覆AlN的复合导热填料AlN-KH560/BN-PDA；

6）将步骤5）制得的AlN-KH560/BN-PDA与步骤2）制得的CIP混合，加入有机溶剂，超声，干燥，得到导热吸波复合材料AlN-KH560/BN-PDA/CIP；

步骤3）中，所用BN的尺寸为50-100 nm，氮化硼、盐酸多巴胺、tris缓冲液和乙醇的质量体积比为1 g: 15-18 mg: 15-20 mL: 3-6 mL，混合液pH=8-9，超声功率为200-250W，超声时间为10-20 min，磁力搅拌时间为5-6 h，干燥温度为50-60℃，干燥时间为2-3 h；

步骤4）中，所用AlN的尺寸为30-50 μm，AlN、KH-560和甲苯的质量体积比为1 g: 0.05-0.1 mL: 20-30 mL，改性过程维持10-12 h，干燥温度为50-60℃、干燥时间为2-3 h；

步骤5）中，AlN-KH560、BN-PDA和有机溶剂的质量体积比为1-1.2 g: 1-1.2 g: 10-20mL，超声功率为200-250 W，超声处理时间为10-20 min，磁力搅拌过程在100-120℃的条件下进行，搅拌时间为3-4 h，干燥温度为50-60℃、干燥时间为2-3 h；

步骤6）中，AlN-KH560/BN-PDA、羰基铁粉和有机溶剂的质量体积比为0-0.2 g:1 g:30-50 mL，超声功率为200-250W，超声处理时间为10-20 min，干燥温度为50-60℃、干燥时间为2-3 h。

2. 如权利要求1所述的一种5G网络C波段用导热吸波材料的制备方法，其特征在于，步骤1）中，羰基铁粉、硬脂酸钙与溶剂的质量体积比为100 g: 1~5 g: 200~400 mL；湿法球磨时间为12~18 h、转速为35-50 m/s。

3. 如权利要求1所述的一种5G网络C波段用导热吸波材料的制备方法，其特征在于，步骤2）中，真空干燥温度为50-60℃、干燥时间为2-3 h，干法球磨时间为3~6 min、转速为35-50 m/s。

4. 一种采用权利要求1 所述的制备方法制备的5G网络C波段用导热吸波材料，其特征在于，所述导热吸波材料AlN-KH560/BN-PDA/CIP是以片状的羰基铁CIP作为吸波基材、通过超声混合将复合导热陶瓷填料AlN-KH560/BN-PDA填充在片状羰基铁的空隙中形成的，复合导热陶瓷填料AlN-KH560/BN-PDA是将利用KH560改性的AlN和利用盐酸多巴胺改性的BN超声复合后制备得到的。

5. 如权利要求4所述的一种5G网络C波段用导热吸波材料，其特征在于，所述导热吸波材料中复合导热陶瓷填料AlN-KH560/BN-PDA的掺量为5-20 wt%。

6. 如权利要求4所述的一种5G网络C波段用导热吸波材料，其特征在于，导热吸波复合材料AlN-KH560/BN-PDA/CIP在1.3 mm厚度下的反射损耗峰值靠近3.5 GHz频段。