[发明专利]一种色母粒的制备工艺

说明书

本发明涉及塑料着色技术领域，更具体的说是一种色母粒的制备工艺。本发明提供一种色母粒的制备工艺，其有益效果为本发明能够生产出储存或运输后着色效果稳定的色母粒。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种色母粒的制备工艺，包括以下步骤：S1：将颜料加入加工设备进行碾磨，制得颜料颗粒；S2：将水和分散剂加入加工设备，与颜料颗粒进行混合碾磨，形成色浆；S3：将载体树脂及添加剂导入加工设备，与色浆加热混合，制得半成品色母液；S4：将半成品色母液冷却后造粒切出，制得半成品色母粒；S5：将半成品色母粒浸入加热后的载体树脂熔液中并干燥，制得成品色母粒。

技术领域

本发明涉及塑料着色技术领域，更具体的说是一种色母粒的制备工艺。

背景技术

色母是一种新型高分子材料专用着色剂，由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，其着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。但目前的色母粒在保存时常因磕碰或磨损等方式造成损耗，导致经过多次运输等碰撞的色母粒着色效果不足。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种色母粒的制备工艺，其有益效果为本发明能够生产出储存或运输后着色效果稳定的色母粒。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种色母粒的制备工艺，包括以下步骤：

S1：将颜料加入加工设备进行碾磨，制得颜料颗粒；

S2：将水和分散剂加入加工设备，与颜料颗粒进行混合碾磨，形成色浆；

S3：将载体树脂及添加剂导入加工设备，与色浆加热混合，制得半成品色母液；

S4：将半成品色母液冷却后造粒切出，制得半成品色母粒；

S5：将半成品色母粒浸入加热后的载体树脂熔液中并干燥，制得成品色母粒。

所述步骤S1中颜料为无机矿物颜料。

所述步骤S2中色浆内的颜料颗粒粒径小于1μm。

所述步骤S3中添加剂包括抗粘连剂、阻燃剂、抗氧剂、抗静电剂及消光剂。

所述加工设备包括壳体，壳体前侧固接有碾磨仓，壳体上侧固接有混合仓，壳体内部下侧固接有挤出造粒仓及浸没仓，浸没仓放置在挤出造粒仓下侧，浸没仓外侧可拆卸固接有盛料池。

所述碾磨仓包括碾磨外壳，碾磨外壳内部固接有碾磨内壳，碾磨外壳内部中侧转动连接有两个碾切辊，两个碾切辊放置在碾磨内壳下侧，碾磨外壳内部下侧放置有三个碾磨辊，中间位置的碾磨辊固接在碾磨外壳上，两侧的碾磨辊转动连接在碾磨外壳上，碾磨外壳靠近壳体的一侧设置有导流槽，导流槽右侧固接有导流管，导流管另一端固接有导流泵，导流槽上侧固接有减震连接块。

所述碾磨内壳下侧设置有两个梳板，两个梳板上皆开设有多个梳缝，两个碾切辊上皆固接有多个碾切盘，多个碾切盘皆插在对应的梳缝中。

所述混合仓包括混合罐，混合罐固接在壳体上，混合罐内固接有混合支架，混合罐上侧固接有混合盖，混合盖与混合支架之间转动连接有混合叶片，壳体内部上侧固接有加热装置，混合罐底侧固接有电控止流阀，电控止流阀固接在挤出造粒仓上，混合罐与导流泵固接。

所述挤出造粒仓包括挤出壳，挤出壳固接在电控止流阀下侧，挤出壳内设置有挤出推料块，挤出推料块滑动连接在挤出固定块上，挤出固定块固接在壳体上，挤出壳外侧固接有挤出冷却壳，挤出冷却壳固接在造粒固定壳上，造粒固定壳上固接有造粒冷却块、切割轴及造粒冷却壳，挤出冷却壳及造粒冷却壳内皆安装有冷却装置，切割轴上转动连接有造粒切刀，造粒冷却壳外侧固接有造粒遮挡盖，造粒遮挡盖固接在浸没仓上。