[发明专利]一种金属板带除鳞系统

说明书

本发明公开了一种金属板带除鳞系统，包括喷射除鳞机构和刷洗除鳞机构，喷射除鳞机构和刷洗除鳞机构沿前后方向间隔设置，且金属板带由前向后输送并依次经过喷射除鳞机构和刷洗除鳞机构，喷射除鳞机构用以向金属板带的上端面和下端面分别喷射磨料和水流以对金属板带表面的鳞皮进行磨除，刷洗除鳞机构用以对金属板带上端面和下端面进行刷洗以除去残余的鳞皮，如此可由喷射除鳞机构向金属板带的表面喷射磨料和水，喷出的磨料对金属板带的表面进行打磨，而在打磨时会产生鳞皮碎屑，此时喷射除鳞机构喷出的水流会进一步的对金属板带的表面进行冲洗，同时将金属板带上的磨料和鳞皮碎屑从金属板带上冲下，以便于金属板带由刷洗除鳞机构进行刷洗除鳞。

技术领域

本发明属于金属热处理技术领域，尤其涉及一种金属板带除鳞系统。

背景技术

金属材料在热态轧制或热处理过程中会在表面形成一层由金属氧化物组成的致密覆盖物，俗称“鳞皮”，该鳞皮的存在对进一步加工处理会造成负面影响:一方面使材料表面裂缝不易发现,从而使加工成品存在各种质量缺陷；另一方面，鳞皮极易压入金属表面,造成表面凹坑、麻点等外观质量问题；此外,坚硬的氧化物会加速轧辊、磨具等设备磨损，为去除鳞皮，目前生产企业主要采用化学湿法进行除鳞，对于钢质板卷，通常采用硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸或双氧水等强酸性溶液，这种化学湿法酸洗的大生产环境十分恶劣，且因为生产而产生的大量残酸必须进行循环再生处理(再生过程存在环境污染)。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，且除鳞效果好的金属板带除鳞系统。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种金属板带除鳞系统，包括喷射除鳞机构和刷洗除鳞机构，所述喷射除鳞机构和刷洗除鳞机构沿前后方向间隔设置，且金属板带由前向后输送并依次经过所述喷射除鳞机构和刷洗除鳞机构，所述喷射除鳞机构用以向所述金属板带的上端面和下端面分别喷射磨料和水流以对所述金属板带表面的鳞皮进行磨除，所述刷洗除鳞机构用以对金属板带上端面和下端面进行刷洗以除去残余的鳞皮。

上述技术方案的有益效果在于：如此可由喷射除鳞机构向所述金属板带的表面喷射磨料和水，喷出的磨料对金属板带的表面进行打磨，而在打磨时会产生鳞皮碎屑，此时喷射除鳞机构喷出的水流会进一步的对金属板带的表面进行冲洗，同时将金属板带上的磨料和鳞皮碎屑从金属板带上冲下，以便于金属板带由刷洗除鳞机构进行刷洗除鳞。

上述技术方案中所述喷射除鳞机构包括第一槽斗、磨料箱以及设置在所述第一槽斗内的多个喷砂头和多个第一喷水头，所述第一槽斗前后两侧的槽壁上均设置有水平的第一缝形开口，两个所述第一缝形开口用以供所述金属板带进出所述第一槽斗，所述金属板带的上方和下方均具有所述喷砂头和第一喷水头，且所述第一喷水头位于所述喷砂头的后方，多个所述喷砂头的进砂口均与所述磨料箱的出砂口连通，多个所述喷砂头均向所述金属板带的对应侧喷砂以对金属板带的表面进行打磨，多个所述第一喷水头均向所述金属板带的对应侧喷水以冲洗。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得第一槽斗对喷砂头喷出的磨料和第一喷水头喷出的水进行收集，而喷砂头对金属板带的上表面和下表面均喷射磨料以对其两侧表面均进行打磨除鳞，而其第一喷水头对金属板带的两侧均喷射水流以对金属板带的两侧均进行喷水以将鳞皮碎屑均冲下至第一槽斗内。

上述技术方案中所述喷射除鳞机构还包括砂水分离器，所述第一槽斗的下端设置有排砂口，所述砂水分离器具有进料口、出水口和出砂口，所述第一槽斗的排砂口与所述砂水分离器的进料口连通，所述砂水分离器的出砂口与所述磨料箱内连通，以将所述砂水分离器所分离出的磨料回流至所述磨料箱内。

上述技术方案的有益效果在于：如此可由砂水分离器来对第一槽斗所手机的磨料和水进行分离，其中分离出来的磨料可进行回用，其中水中会混有鳞皮碎屑类渣滓。