[发明专利]一种屋面钢结构单品桁架滑移安装方法

说明书

本申请公开了一种屋面钢结构单品桁架滑移安装方法，属于衍架安装技术领域。在建筑的承重梁柱顶面一侧搭建组装台以及滑移机构，在承重梁柱内壁上搭建滑轨，滑轨上安装支撑座，主衍架在组装台上焊接后卡接在支撑座上；通过滑移机构缓慢推动支撑座，使得主衍架向前移动，然后滑移机构收缩，并在滑轨上再次安装一个支撑座，并再次组装焊接一个主衍架并卡接在新的支撑座上，然后在组装台处的两个主衍架间焊接好次衍架，再通过滑移机构推动支撑座，使得焊接好的主衍架和次衍架滑移前进；重复进行，实现多个单品衍架在组装台处逐一组装焊接，并逐一滑移前进，直至屋面衍架滑移到位，然后将衍架与承重梁柱间固定，拆卸支撑座、滑轨和组装台即可。

技术领域

本申请涉及衍架安装技术领域，更具体地说，涉及一种屋面钢结构单品桁架滑移安装方法。

背景技术

在大型建筑、空间建筑建造中，大跨度空间钢结构形式多样，在高度较大且衍架吨位大的屋面建设时，难以直接通过塔吊将衍架从地面调至屋面安装，通常采用沿用分段吊至屋面后在屋面一侧的组装台组装，然后再通过滑移就位固定的方式进行安装。

现有技术公开号为CN115126260A的文献提供一种钢桁架滑移装置及钢桁架滑移就位方法，该装置由两根平行钢轨、行车起重机端梁以及胎架组成，两根钢轨通过压板锚固在结构面上，每根钢轨均设有一个行车起重机端梁，其车轮与钢轨相适配；胎架上安装有钢桁架，两端固定在行车起重机端梁上，行车起重机端梁的驱动使胎架及钢桁架沿钢轨的长度方向移动。

上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷：

1、衍架滑移就位固定后，难以与行车起重机端梁以及胎架分离，胎架位于钢轨和衍架间，同时卡接钢轨和衍架，衍架固定后胎架的拆卸困难；

2、每个起重机端梁上均需要对应的一个电机驱动，滑移过程中动力供应困难，且相邻衍架的滑移间距难以精确控制，衍架滑移停止后难以保持稳定，受到高空风力吹动时容易发生位置偏移。

针对上述中的相关技术中，发明人认为衍架滑移就位固定后，难以与行车起重机端梁以及胎架分离，胎架位于钢轨和衍架间，同时卡接钢轨和衍架，衍架固定后胎架的拆卸困难，每个起重机端梁上均需要对应的一个电机驱动，滑移过程中动力供应困难，且相邻衍架的滑移间距难以精确控制，衍架滑移停止后难以保持稳定，受到高空风力吹动时容易发生位置偏移。

鉴于此，我们提出一种屋面钢结构单品桁架滑移安装方法。

发明内容

1.要解决的技术问题

本申请的目的在于提供一种屋面钢结构单品桁架滑移安装方法，解决了上述背景技术中的衍架滑移就位固定后，难以与行车起重机端梁以及胎架分离，胎架位于钢轨和衍架间，同时卡接钢轨和衍架，衍架固定后胎架的拆卸困难，每个起重机端梁上均需要对应的一个电机驱动，滑移过程中动力供应困难，且相邻衍架的滑移间距难以精确控制，衍架滑移停止后难以保持稳定，受到高空风力吹动时容易发生位置偏移的技术问题，实现了技术效果。

2.技术方案

本申请技术方案提供了一种屋面钢结构单品桁架滑移安装方法，包括如下步骤：

S1、在建筑的承重梁柱顶面一侧搭建组装台以及滑移机构，在靠近屋面的承重梁柱内壁上搭建滑轨，然后在靠近组装台的滑轨上安装支撑座，将一个主衍架在组装台上焊接后卡接在支撑座上；

S2、一个主衍架焊接后通过滑移机构缓慢推动支撑座，使得主衍架向前移动，然后滑移机构收缩，并在滑轨上再次安装一个支撑座，并再次组装焊接一个主衍架并卡接在新的支撑座上，然后在组装台处的两个主衍架间焊接好次衍架，再通过滑移机构推动支撑座，使得焊接好的主衍架和次衍架滑移前进；