[发明专利]一种液晶膜生产用涂覆烘干设备

说明书

本发明属于液晶膜生产技术领域，尤其是涉及一种液晶膜生产用涂覆烘干设备，包括外壳、供气系统、除尘组件、涂覆组件和烘干组件。通过除尘组件的设置，通过正极板和负极板之间的延板相互放电在狭缝位置产生带有正负电荷的电离空气，长通口将电离空气吹向液晶膜中和液晶膜表面的静电电荷进行除静电处理，并同时将液晶膜表面的灰尘吹下，而未被吹下的灰尘会被刮板顶端铲下，被负压的吸引罩吸引排出，刮板隔断长通口和短通口之间的空间，在刮板下方的正极板位置会通过直流放电的方式在空气中产生只带负电荷的电离空气，从短通口中吹出的电离空气使清洁后的液晶膜表面带有静电，方便后续的喷涂覆膜。

技术领域

本发明涉及薄膜涂覆设备技术领域，尤其涉及一种液晶膜生产用涂覆烘干设备。

背景技术

液晶膜最早用于保护手机屏幕，继而发展到笔记本屏幕等液晶屏幕的保护上，随着时尚IT品牌保护膜进入市场，其加入了更多的时尚和实用的因素，如磨砂膜，镜子膜，防窥膜，AR膜保护膜等,在进行液晶膜生产时，需要根据功能需求将不同原料涂覆烘干固化在基层上，形成提供不同功能的附层。

专利号为CN207025720U的申请文件公开了一种保护膜刮涂烘干设备，在进行涂覆之前，配合安装有静电吸尘器，可以将保护膜表面的细小灰尘吸附住，保证保护膜的清洁，提高了保护膜加工的质量；

但是使用静电吸尘器进行除尘时，在空间中产生大量的空气粒子，电离粒子不仅会附着在灰尘表面，也会流动附着到膜表面，会导致膜表面产生静电进而吸附空气中的灰尘，导致膜表面清理效果差，为此，我们提出一种液晶膜生产用涂覆烘干设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种液晶膜生产用涂覆烘干设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种液晶膜生产用涂覆烘干设备，包括外壳、供气系统、除尘组件、涂覆组件和烘干组件，所述除尘组件、涂覆组件和烘干组件自左向右依次安装在外壳中，所述外壳左侧安装有为除尘组件和烘干组件供气的供气系统，所述供气系统包括泵送器，所述泵送器的进气端安装有过滤器，所述泵送器的出气端安装有串联的第一供气管和第二供气管，除尘组件：包括与第一供气管导通的配风壳，所述配风壳内侧安装有上下布置的正极板和负极板，所述正极板和负极板相对一侧安装有延板，所述延板之间留有狭缝，所述配风壳位于狭缝处设置有左右对应的供气壳和长通口，所述正极板中部开设有贯穿口，所述配风壳位于贯穿口处设置有左右对应的均风管和短通口；涂覆组件：包括开口向下的罩壳，所述罩壳中部安装有等距排列的雾化片，所述雾化片上方安装有通过连管串联的中继壳，所述中继壳底端安装有供液头，所述中继壳中部转动安装有向供液头定量供液的定量供液轴，所述罩壳下方设置有电热承载板；烘干组件：包括与第二供气管导通的过风壳，所述过风壳中部插接安装有静电消除组件，所述第二供气管上串联安装有换热器；

液晶膜从左端进入外壳，从右端被输送出来，在此过程中，液晶膜会被除尘组件、涂覆组件和烘干组件进行依次的除静电、除尘、附着静电、雾化覆膜、加热固化和除静电，其中除静电、除尘和附着静电在除尘组件位置完成，正极板和负极板配合起到离子风机的作用，正极板自身又可以起到静电发生器的作用，通过静电可以保证覆膜厚度更加均匀，并且配合等距排列的雾化片和定量供液的定量供液轴，可以保证覆膜物料可以在被等分成多分在空间中均匀的被雾化，在涂覆过程中，电热承载板会对液晶膜进行加热，避免先后落下的覆膜物料固化时间不同，保证涂覆过程中覆膜物料始终处于液态，进一步保证雾化覆膜的均匀性，且在烘干位置，过风壳的热源是电热承载板，通过换热器充分利用电热承载板的发热，对覆膜进行烘干，并在烘干的同时，利用与正极板和负极板并联的静电消除组件进行第二次的除静电操作，方便后续的传输和收卷。

优选的，所述延板镜像交错布置，所述狭缝形成蛇形曲折造型，相邻两个所述延板相对侧壁堆焊形成对应的电极头；