[发明专利]一种预拌流态固化土的连续制造装置及施工方法

说明书

本申请涉及流态固化土制造技术领域，具体公开了一种预拌流态固化土的连续制造装置，其包括运输车、搅拌桶、搅拌机构，搅拌桶的侧壁上开设有投料口，运输车上还分别设置有：取料机构、收集框、移动机构、联动机构以及抬升机构。搅拌机构能够同步带动两组联动机构反向动作，使一组联动机构带动取料机构下降取料，当一组联动机构带动取料后的取料机构上降时，另一组联动机构通过移动机构带动收集框向靠近取料机构的方向移动，使收集框移动至取料机构的下方，此时取料机构中的物料完成落料，使物料被收集框收集，在抬升机构的抬升下，完成对收集框内物料的投放，从而快速完成对物料的收集和下料，大幅度降低了施工人员的劳动，提升了施工效率。

技术领域

本申请涉及流态固化土制造技术领域，尤其是涉及一种预拌流态固化土的连续制造装置及施工方法。

背景技术

流态固化土是一种新型的建筑材料，主要用于各类肥槽，基坑管沟，管廊和矿洞的一个回填浇筑，主要原料就是利用肥槽或者基坑，开挖后的废弃地基土，再掺入一定比例的固化剂和水，然后通过特定的工艺和机械，充分地拌合均匀，之后形成具有可泵送的流动性的加固材料。

在现场拌制的过程中，会将废弃地基土放入专用的拌制装置中进行搅拌，在搅拌的过程中添加固化剂和水，通过充分拌合后形成满足施工质量的流态固化土。

在以上施工过程中，存在以下几点问题或缺陷：第一：需要施工人员将位于各处的废弃地基土转运至拌制装置处进行集中处理，转运操作较为繁复；第二：需要施工人员不断的将堆放在地面上的废弃地基土铲入拌制装置中，使得整个上料操作较为浪费人力；第三：通常拌制装置采用固定的方式安装在地面上，当需要对现场的肥槽、基坑管沟、管廊、矿洞等进行回填浇筑时，需要人工将拌制装置拌制后的流态固化土运输至需要浇筑的地方，使得浇筑过程较为繁琐。

综合以上几点，故需要对拌制装置进行优化改进。

发明内容

为了方便施工人员的操作以及满足对各处浇灌地点的快速浇筑，本申请提供一种预拌流态固化土的连续制造装置及施工方法。

本申请提供一种预拌流态固化土的连续制造装置，采用如下的技术方案：

一种预拌流态固化土的连续制造装置，包括运输车、设置于所述运输车内的搅拌桶以及设置于所述搅拌桶内的搅拌机构，所述搅拌桶的侧壁上开设有投料口，所述运输车上还分别设置有：

取料机构，用于对地面的废弃地基土进行取料；收集框，用于对所述取料机构取料后的物料进行收集；移动机构，用于带动所述收集框向靠近或远离所述取料机构移动；

联动机构，所述联动机构设置有两组，所述搅拌机构能够同步带动两组所述联动机构反向动作，一组所述联动机构能够带动所述取料机构升降取料，另一组所述联动机构能够带动所述移动机构动作，且当一组所述联动机构带动所述取料机构上降时，另一组所述联动机构通过所述移动机构带动所述收集框向靠近所述取料机构的方向移动，且所述取料机构对移动至取料机构正下方的收集框进行投料；

抬升机构，用于带动接料后的收集框抬升至所述投料口处进行投料。

通过采用上述技术方案，预先将水和固化剂加入搅拌桶内，然后推动运输车，使运输车移动到施工现场的各处废弃地基土的堆放处，打开搅拌机构，搅拌机构同步带动两组联动机构反向动作，使一组联动机构带动取料机构下降并从运输车底部伸出，当下料至废弃地基土堆内后，废弃地基土被取料机构进行收集；

搅拌机构通过联动机构带动取料机构上升，使取料机构重新收合进运输车内，在取料机构上升的过程中，另一组联动机构通过移动机构带动收集框向靠近取料机构的方向移动。

当取料机构上升至收集框上方，且收集框位于取料机构的正下方时，此时取料机构卸料，收集框对取料机构卸料的物料进行收集；

当取料机构完成卸料后，搅拌机构通过联动机构带动取料机构下降，此时收集框向远离取料机构的方向移动，使取料机构的取料和卸料过程和收集框的收集过程互不影响。