[发明专利]一种向线束上装配塑料套的工艺

权利要求书

1.一种向线束上装配塑料套的工艺，其特征在于：包括对塑料套进行排布输送，将取料针与排布输送的塑料套相对应布置并对其进行取用，调整取料针与转料针相对应顺延布置，使用第一转料组件将套设在取料针上的塑料套转移至转料针上，调整转料针与待装配塑料套的线束的装配端顺延布置，使用第二转料组件将套设在转料针上的塑料套转移至线束的装配端上。

2.根据权利要求1所述的向线束上装配塑料套的工艺，其特征在于：在取料针上设置取料段，塑料套套设在取料段上，在转料针上设置转料段，塑料套套设在转料段上，将转料段的直径设置的大于取料段的直径。这样更便于实现塑料套和线束端部的套设。

3.根据权利要求1或2所述的向线束上装配塑料套的工艺，其特征在于：通过横状布置的输送槽对塑料套进行输送，将输送槽安装在直线振动器上，将取料针悬吊状安装在取料座上，取料针对应输送槽的卸料端布置，通过调整取料针下行对输送槽上输送的塑料套进行取用。

4.根据权利要求3所述的向线束上装配塑料套的工艺，其特征在于：在输送槽的卸料端设置下料组件，下料组件包括阻止塑料套沿着输送槽的输送方向移出的阻挡板，阻挡板的内侧设置相对间隔布置的第一托料安装件、第二托料安装件，第一托料安装件、第二托料安装件的内侧板面分别设置有第一托料件、第二托料件，通过调整第一托料件、第二托料件的状态实现第一托料件、第二托料件在第一状态和第二状态之间进行切换，第一状态为：第一托料件、第二托料件对塑料套进行托载；第二状态为：第一托料件、第二托料件对塑料套的移出进行避让。

5.根据权利要求4所述的向线束上装配塑料套的工艺，其特征在于：采用托料板件构成第一托料件和第二托料件，第一托料件、第二托料件的相互远离的一端分别通过铰接轴和绕簧铰接装配，第一托料件、第二托料件相邻的一端分别呈悬伸状间隔相对布置，第一状态时的托料板件悬伸端的上表面与输送槽内台肩面相平齐布置顺延布置、对输送槽内输送的最端部的一个塑料套进行承接；第二状态时，取料针向下移动插入塑料壳内并推动塑料壳抵靠第一托料件、第二托料件进行翻转实现第一托料件、第二托料件对塑料套的移出进行避让。

6.根据权利要求4所述的向线束上装配塑料套的工艺，其特征在于：采用弹性塑料片构成第一托料件和第二托料件，第一托料件、第二托料件相互远离的一端分别固定装配，第一托料件、第二托料件相邻的一端分别呈悬伸状间隔相对布置，第一状态时的弹性塑料片悬伸端的上表面与输送槽内台肩面相平齐布置顺延布置、对输送槽内输送的最端部的一个塑料套进行承接；第二状态时，取料针向下移动移动插入塑料壳内并推动塑料壳抵靠第一托料件、第二托料件进行弹性弯曲实现第一托料件、第二托料件对塑料套的移出进行避让。

7.根据权利要求3所述的向线束上装配塑料套的工艺，其特征在于：在输送槽卸料端的下方设置转动轴，将转料针安装在转动轴上，调整转动轴转动，使得转料针竖直并与取料针相对布置或使得转料针水平并与横状待装配塑料套的线束的装配端相对应布置。

8.根据权利要求3所述的向线束上装配塑料套的工艺，其特征在于：采用相对布置的A1转料件和A2转料件组成第一转料组件，A1转料件和A2转料件活动安装在第一转料座上，A1转料件和A2转料件与A1转料调节组件相连接，A1转料调节组件调整A1转料件和A2转料件相互靠近或分离，第一转料座与A2转料调节组件相连接，A2转料调节组件调节第一转料座沿取料针的长度方向移动，A1转料件和A2转料件结构相同，A1转料件包括板面水平布置的A转料板和位于A转料板下侧的A校正块，A转料板上设置有A空缺部，A转料板用于推动塑料套在取料针上进行移动，A校正块上设置有半圆锥状的A锥形槽，A锥形槽的尺寸由上至下逐渐增大，A锥形槽用于实现取料针和转料针的对正。