[发明专利]一种高效吸附的沸石转轮脱附装置及方法在审
申请号: | 202310623144.1 | 申请日: | 2023-05-30 |
公开(公告)号: | CN116571057A | 公开(公告)日: | 2023-08-11 |
发明(设计)人: | 笪朝辉;李强;朱蕾;陈玲;叶伟强 | 申请(专利权)人: | 美埃(中国)环境科技股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/06 | 分类号: | B01D53/06;F23G7/06;F23G5/46;F25D31/00 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 许轲;徐冬涛 |
地址: | 210000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 吸附 转轮 装置 方法 | ||
1.一种高效吸附的沸石转轮脱附装置,包括底座(1),所述底座(1)上固定安装有进气箱(2)、转轮箱(3)和出气箱(4),其中进气箱(2)和出气箱(4)分别设置在转轮箱(3)两侧,所述转轮箱(3)内设有分子筛转轮(7),所述分子筛转轮(7)设有吸附区(701)、冷却区(702)和脱附区(703);其特征在于,所述进气箱(2)一侧与转轮箱(3)侧部连通,其中进气箱(2)远离转轮箱(3)一侧开设有废气进气口(201),并且进气箱(2)顶部开设有与脱附排气接口(10),所述废气进气口(201)与分子筛转轮(7)上的吸附区(701)进气口连通,所述脱附排气接口(10)通过排气管(19)与蓄热式焚化炉(20)连接;
所述出气箱(4)一侧与转轮箱(3)侧部连通,其中出气箱(4)远离转轮箱(3)一侧开设有净化气出口(401),该净化气出口(401)与分子筛转轮(7)上的吸附区(701)排气口连通,并且净化气出口(401)连接有尾气排放管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高效吸附的沸石转轮脱附装置,其特征在于,所述转轮箱(3)两侧对称设有支撑架(5),其中两组支撑架(5)上分别设有轴承座(6);所述分子筛转轮(7)的转轴(8)转动安装在所述轴承座(6)上;所述分子筛转轮(7)内通过隔板分隔为多个腔体,其中每一腔体内分别设有沸石分子筛。
3.根据权利要求1所述的一种高效吸附的沸石转轮脱附装置,其特征在于,所述进气箱(2)内安装有脱附排气导流罩(9),其中进气箱(2)顶部开设有与所述脱附排气导流罩(9)上端连通的脱附排气接口(10)。
4.根据权利要求3所述的一种高效吸附的沸石转轮脱附装置,其特征在于,所述脱附排气导流罩(9)靠近转轮箱(3)的一侧与分子筛转轮(7)上脱附区(703)排气口连通。
5.根据权利要求1所述的一种高效吸附的沸石转轮脱附装置,其特征在于,所述出气箱(4)内设有脱附进气导流罩(11)和冷却导流罩(12),其中脱附进气导流罩(11)和冷却导流罩(12)一体设置;所述出气箱(4)顶部分别开设有脱附进气接口(13)和冷却排气接口(14),其中脱附进气接口(13)与脱附进气导流罩(11)上端连通,该冷却排气接口(14)与冷却导流罩(12)上端连通。
6.根据权利要求5所述的一种高效吸附的沸石转轮脱附装置,其特征在于,所述脱附进气导流罩(11)靠近转轮箱(3)的一侧与分子筛转轮(7)上脱附区(703)进气口连通,其中脱附进气导流罩(11)与所述脱附排气导流罩(9)连通;所述冷却导流罩(12)靠近转轮箱(3)一侧设有开口,其中冷却导流罩(12)侧部开口与分子筛转轮(7)上冷却区(702)连通。
7.根据权利要求1所述的一种高效吸附的沸石转轮脱附装置,其特征在于,所述尾气排放管(17)上设有主风机(18),所述主风机(18)的进风口与尾气排放管(17)连通,其中主风机(18)的出风口与排气烟筒连通;所述排气管(19)上设有脱附风机(21),所述脱附风机(21)进风口与排气管(19)连通,其中脱附风机(21)的出风口与蓄热式焚化炉(20)的进风口连通。
8.根据权利要求1所述的一种高效吸附的沸石转轮脱附装置,其特征在于,所述蓄热式焚化炉(20)内设有脱附换热器(22);所述脱附换热器(22)的进气端通过换热进气管(23)与冷却排气接口(14)连通,脱附换热器(22)的出气端通过换热出气管(24)与脱附进气接口(13)连通。
9.根据权利要求1所述的一种高效吸附的沸石转轮脱附装置,其特征在于,所述废气进气口(201)连接有废气输送管(15),其中废气输送管(15)上设有过滤装置(16)。
10.一种根据权利要求1~9中任一项所述的高效吸附的沸石转轮脱附方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S10:过滤装置(16)对有机废气过滤处理,过滤后的有机废气通过废气进气口(201)排入进气箱(2),进气箱(2)内的有机废气横向穿过分子筛转轮(7)上的吸附区(701),通过吸附区(701)内的沸石对有机废气进行吸附浓缩处理;
步骤S20:开启主风机(18)将吸附区(701)吸附浓缩后的洁净尾气通过净化气出口(401)抽入尾气排放管(17),并由尾气排放管(17)将洁净尾气排入烟筒;
步骤S30:吸附完成后,控制分子筛转轮(7)转动至脱附区(703),使脱附区(703)两侧分别与脱附进气导流罩(11)和脱附排气导流罩(9)连通;
步骤S40:开启蓄热式焚化炉(20)对脱附换热器(22)进行加热,然后将冷却排气接口(14)排出的洁净冷却气流通过换热进气管(23)输入脱附换热器(22),脱附换热器(22)对洁净冷却气流加热升温,升温后的洁净气流通过换热出气管(24)输入脱附进气导流罩(11)内,由脱附进气导流罩(11)横向引入脱附区(703),对吸附在分子筛沸石上的有机物进行高温脱附;
步骤S50:由步骤S40脱附出的高浓度有机废气排入脱附排气导流罩(9)内,通过脱附风机(21)将高浓度有机废气由排气管(19)抽入蓄热式焚化炉(20)内进行燃烧焚化处理,排放出洁净的尾气;
步骤S60:脱附完成后,控制分子筛转轮(7)转动至冷却区(702),将净化气出口(401)排出的洁净尾气引入冷却区(702)对沸石分子筛进行冷却;
步骤S70:冷却完成后,洁净冷却气流进入冷却导流罩(12),并通过冷却排气接口(14)排入换热进气管(23),重复步骤S40;
步骤S80:冷却完成后,控制分子筛转轮(7)转动至吸附区(701),重复步骤S10。
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