[发明专利]一种含氟耐腐蚀涂层的制备工艺

权利要求书

1.一种含氟耐腐蚀涂层的制备工艺，其特征是：步骤如下，

S1，对部件外观进行确认并且拍照片记录，重点包括但不局限于凹坑、腐蚀、印记、裂纹、缺角；

S2，对部件的非喷砂区域使用指定的耐高温/耐打磨胶带进行遮蔽处理，对于喷砂和非喷砂区域交接处确保胶带压实，无气泡；

S3，使用喷砂机，砂材材质为氧化铝，喷砂压力在3-5Kg/cm2，喷砂距离150-200mm，枪头移动速度500-700mm/s。喷砂粗糙度Ra要求在2-4μm；

S4，喷砂完成后，对遮蔽和非遮蔽区域交接处需要重新遮蔽，更换遮蔽使用的胶带，全部使用耐高温胶带遮蔽；

S5, 熔射，使用美科的F4熔射枪进行熔射。底层使用氧化钇熔射，熔射厚度在120±50μm，粗糙度Ra3-7μm，上层使用氟化铝熔射，熔射厚度80±50μm，粗糙度Ra2-6μm;

S6，使用指定的氧化铝基材磨石对于熔射面和非熔射面进行打磨处理。处理完成后，使用汽水枪和超音波进行清洗作业。

2.根据权利要求1所述的一种含氟耐腐蚀涂层的制备工艺，其特征是：所述S5中，采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，喷枪的喷嘴(阳极)和电极(阴极)分别连接到电源的正负极，在喷嘴和电极之间引入工作气体，借助高频火花点燃电弧。

3.根据权利要求1所述的一种含氟耐腐蚀涂层的制备工艺，其特征是：S5等离子喷涂气体包括氩、氢、氦、氮或其混合物，使用的工艺气体和施加在电极上的电流共同控制工艺产生的能量，由于每种气体和电流都可以精确调整，因此可以重复和预测涂层结果，还可以控制材料注入羽流的位置和角度以及喷枪到目标的距离。