[发明专利]一种电表箱壳体脱模装置及脱模方法

说明书

本发明公开了一种电表箱壳体脱模装置及脱模方法，涉及壳体脱模技术领域，解决了电表箱壳体由于回型挡板，需要对回型挡板进行焊接连接，壳体的生产费时费力，导致壳体难以脱模而一次成型的问题。一种电表箱壳体脱模装置及脱模方法，包括下模具机构，所述下模具机构的顶端表面活动设有电表箱壳体。本发明通过第一L型模具板和第二L型模具板的配合，使第一L型模具板和第二L型模具板与上模具之间形成回型槽，从而使电表箱内部的回型挡板一次成型，减少电表箱壳体后续的加工工序，提高生产效率，通过活动杆和螺纹柱的配合，使装置可通过先移动第一L型模具板，后移动第二L型模具板，从而实现装置的延迟传动，进而可方便对有回型挡板的电表箱壳体脱模。

技术领域

本发明涉及电表箱壳体脱模领域，具体为一种电表箱壳体脱模装置及脱模方法。

背景技术

电表箱是一种用于电表存放的设备，用于制造电表箱壳体的材料是一种树脂基复合材料。壳体的主要组成分为ABS工程塑料、聚碳酸酯透明PC材料、DMC、SMC四种材料注塑、压制而成；

而电表箱壳体在生产时，通常会采用注塑成型工艺来制造，电表箱壳体内部通常会具有回型的挡板结构，具有回型的挡板结构的壳体通常难以脱模，需要先注塑出壳体空腔后，将回型挡板焊接至壳体内腔的内部。

而现有的电表箱壳体由于回型挡板，需要对回型挡板进行焊接连接，壳体的生产费时费力，导致壳体难以脱模而一次成型；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电表箱壳体脱模装置及脱模方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电表箱壳体脱模装置及脱模方法，以解决上述背景技术中提出电表箱壳体由于回型挡板，需要对回型挡板进行焊接连接，壳体的生产费时费力，导致壳体难以脱模而一次成型等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电表箱壳体脱模装置，包括下模具机构，所述下模具机构的顶端表面活动设有电表箱壳体，所述电表箱壳体的顶端活动设有上模具机构，所述上模具机构的顶端活动设有升降传动机构，所述上模具机构的顶端设有四个延迟传动机构，所述电表箱壳体的内部设有壳体内腔模具组件，所述电表箱壳体的内部固定安装有回型挡板；

所述延迟传动机构包括活动套、第二丝杆、第二锥齿轮、螺纹柱、内螺纹、卡装扣和卡装槽，四个所述活动套均活动安装在壳体内腔模具组件的顶端位置，所述活动套的内部均活动安装有第二丝杆，所述第二丝杆靠近上模具机构中心的一端均活动安装有第二锥齿轮，其中两个所述第二锥齿轮的表面均固定安装有螺纹柱，另外两个所述第二锥齿轮的表面均活动安装有卡装扣；

所述壳体内腔模具组件包括第一L型模具板、第二L型模具板、斜槽、配合块和固定杆，所述第一L型模具板和第二L型模具板均活动安装在电表箱壳体的内部，两个所述第一L型模具板分别安装在电表箱壳体内部相对的两个对角的位置，两个所述第二L型模具板分别安装在电表箱壳体内部另外两个对角的位置，所述第一L型模具板和第二L型模具板的两端表面均设有斜槽，所述第一L型模具板和第二L型模具板的内侧表面均固定安装有配合块。

优选的，所述上模具机构包括顶盖模具、上模具、配合槽、腰孔、固定台、丝杆螺纹槽和固定圆盘，所述上模具活动安装在电表箱壳体的内部，所述上模具的顶端固定安装有顶盖模具，所述上模具底端的四个端角处均设有配合槽，所述顶盖模具的顶端固定安装有固定台，所述固定台的顶端固定安装有固定圆盘，所述固定台的内部设有与固定圆盘顶端贯通连接的丝杆螺纹槽，所述配合槽的内侧均设有呈四十五度角朝向顶盖模具中心的卡槽。

优选的，所述升降传动机构包括伺服电机、转轴、第一丝杆、主动齿轮、从动齿轮、升降杆和第一锥齿轮，所述第一丝杆活动安装在固定台的顶端，所述第一丝杆的顶端通过联轴器活动连接有转轴，所述转轴的顶端通过联轴器活动安装有伺服电机，所述转轴的表面活动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面活动安装有四个从动齿轮，所述从动齿轮的内部均活动安装有升降杆，所述升降杆的表面均活动安装有第一锥齿轮。