[发明专利]一种转子泵的轴承润滑油补脂系统

说明书

本发明属于转子泵轴承润滑技术领域，具体涉及一种转子泵的轴承润滑油补脂系统，所述转子泵包括泵壳、副转轴、主转轴和轴承端盖；副转轴和主转轴可转动的设置于所述泵壳内；在转子泵的泵腔内设置有相互啮合的主转子和副转子；该自动补脂器内储存有润滑油并能够周期性的向封油环腔室内注入润滑油实现补脂。通过自动补脂器能够实现润滑油的智能补脂，定期加注润滑油脂到封油环腔室，能够解决了转子泵人工补脂不便的问题，无需停工加注，实现少人或无人值守；自动补脂器能够对环境温度进行检测，根据轴承在不同温度环境工作时消耗润滑油速度不同的特点，利用自动补脂器自动调节补脂时间，避免出现过润滑或欠润滑的状态。

技术领域

本发明属于转子泵轴承润滑技术领域，具体涉及一种转子泵的轴承润滑油补脂系统。

背景技术

转子泵是油气集输系统中的关键设备，是油田油气运输的关键一环。当转子泵的工作环境中，昼夜温差较大时，将会转子泵的润滑造成不用的影响，若不能向转子泵内的轴承补充润滑脂，容易造成导致轴承缺乏润滑而失效，进而影响转子泵长时间连续稳定的工作。此外，轴承的润滑条件会影响轴承，进而影响整体转子泵的使用寿命和工作效率与工作寿命。

现有技术中，往往都是通过值班人员根据经验进行定期补充润滑油，并通过现场巡视人员对转子泵工作状态的观察，判断润滑状态，这种方式往往存在判断结果误差率高，转子泵个体差异造成轴承润消耗速度不同等问题；同时，通过人工补充，也消耗大量的人力和物力。

因此，如何实现转子泵轴承润滑油的智能补充，成为了有待解决的问题。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本方案提供了一种转子泵的轴承润滑油补脂系统。

本发明所采用的技术方案为：

一种转子泵的轴承润滑油补脂系统，所述转子泵包括泵壳、副转轴、主转轴和轴承端盖；副转轴和主转轴可转动的设置于所述泵壳内；在转子泵的泵腔内设置有相互啮合的主转子和副转子，所述主转子和副转子分别同轴连接于主转轴和副转轴；在主转子和副转子左右两侧的主转轴和副转轴上分别套设有密封套；在主转轴和副转轴伸出于密封套的左右两端处安装有轴承，所述轴承的外圈安装在泵壳上；转子泵的左右两端分别盖合有轴承端盖；所述泵腔的侧壁上设置有进液口和出液口；

所述密封套靠近于轴承的一端设置有封油环，所述封油环密封于泵壳与副转轴或主转轴之间，在封油环与轴承间隔并形成有封油环腔室；所述副转轴端部处的封油环腔室侧壁的泵壳上设置有泵壳出口流道，所述主转轴端部处的封油环腔室侧壁的泵壳上设置有泵壳进口流道；所述主转轴端部处的封油环腔室与副转轴端部处的封油环腔室之间单向连通；

所述轴承润滑油补脂系统包括自动补脂器，所述自动补脂器安装在泵壳上，且其出口与泵壳进口流道连通，该自动补脂器内储存有润滑油并能够周期性的向封油环腔室内注入润滑油实现补脂；该自动补脂器上设置有用于对外部环境温度进行监测的环境温度传感器，自动补脂器根据环境温度改变计时速度。

可选的：在泵壳的左侧和右侧分别设置有一个自动补脂器，左侧的自动补脂器为泵壳左侧的两个封油环腔室补脂，右侧的自动补脂器为泵壳右侧的两个封油环腔室补脂。

可选的：所述自动补脂器的动力源为润滑油泵、弹性元件或者化学反应膨胀挤压的装置；所述自动补脂器中设定有高温阈值和低温阈值，当环境温度高于高温阈值时或者低于低温阈值时，自动补脂器内部的计时器按照自然时间的设定倍数进行计时。

可选的：在泵壳左侧的两个密封套之间和右侧的两个密封套之间均设置有助推装置安装腔，助推装置安装腔的一侧设置有活塞腔；在该助推装置安装腔内固定有助推装置，在活塞腔与主转轴端部处的封油环腔室之间设置有进口管道，在活塞腔与副转轴端部处的封油环腔室之间设置有出口管道；在进口管道和出口管道处均设置有单向阀门；所述助推装置包括有活塞；所述活塞设置于活塞腔内，并能够往复移动，以将主转轴端部处的封油环腔室中的液压油抽入活塞腔，或者，将活塞腔中的液压油推入到副转轴端部处的封油环腔室中。