[发明专利]一种中空纤维膜快速切削装置及其切削方法

说明书

本发明公开了一种中空纤维膜快速切削装置，涉及中空纤维膜相关技术领域，包括箱体，所述箱体的内侧底端对称固定连接有滑道，两个所述滑道的上端活动连接有活动架，所述活动架的底端对称开设有滑槽。本发明还公开了一种中空纤维膜快速切削装置的切削方法，包括A：夹持：经由电机通电可以驱动第二螺杆旋转，通过支撑板可与对第二螺杆进行支撑，通过第二螺杆旋转与螺纹孔相适配可以实现活动架的移动，以此可以便于对不同长度的中空纤维膜进行夹持。本发明通过螺纹孔、第二电机、支撑板与第二螺杆可以实现两个活动架同时靠近或远离，以此可以便于对不同长度的中空纤维膜进行支撑，通过滑道与滑槽相适配可以使活动架活动时更加平稳。

技术领域

本发明涉及中空纤维膜相关技术领域，特别涉及一种中空纤维膜快速切削装置及其切削方法。

背景技术

目前，在生产碳纤维膜制品过程中需要对碳纤维复合膜进行切断，但是传统的操作方式都是采用人工切割，这在很大程度上降低了生产效率，而且影响切割精度，因此需要一种中空纤维膜快速切削装置。

在中国发明专利申请号：CN202110079471.6中公开有一种中空纤维膜快速切削装置，该中空纤维膜快速切削装置，虽然，通过夹送组件、顶板、切削仓、中空纤维膜组件和梯形切刀的配合使用，只需要通过夹送组件将中空纤维膜组件夹住并移动向装置的另一端，利用装置另一端的切削结构对中空纤维膜组件的另一端进切削，不需要人工将中空纤维膜组件进行调转反向，既大大降低了操作人员的劳动强度，相应的也提高了整个装置的切削效率，但是，该中空纤维膜快速切削装置，在使用过程中还存在结构内侧为中空，切割时容易发生形变，从而对切割质量容易造成负面影响，在切割过程中一但发生形变便会出现导致切割面不平的缺点，以及切割刀为普通直板刀片，对大批量同尺寸的中空纤维膜切割时每次下刀时刀片与中空纤维膜最先接触的点一直位于一点，长时间使用时容易对刀片与中空纤维膜最先接触的点造成较大的负荷，导致刀片钝化，影响切割效率导致切割面不够平滑的问题。

因此，提出一种中空纤维膜快速切削装置及其切削方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种中空纤维膜快速切削装置及其切削方法，解决了现有的中空纤维膜快速切削装置，在使用过程中还存在结构内侧为中空，切割时容易发生形变，从而对切割质量容易造成负面影响，在切割过程中一但发生形变便会出现导致切割面不平的缺点，以及切割刀为普通直板刀片，对大批量同尺寸的中空纤维膜切割时每次下刀时刀片与中空纤维膜最先接触的点一直位于一点，长时间使用时容易对刀片与中空纤维膜最先接触的点造成较大的负荷，导致刀片钝化，影响切割效率导致切割面不够平滑的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种中空纤维膜快速切削装置，包括箱体，所述箱体的内侧底端对称固定连接有滑道，两个所述滑道的上端活动连接有活动架，所述活动架的底端对称开设有滑槽，两个所述滑槽与两个滑道相适配，所述活动架的上端对称活动连接有第一弧形架，两个所述第一弧形架的两端均活动连接有多个成等间距分布的滚轮，所述活动架的一侧对称固定连接有活动块，所述活动块的内侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定连接有第一螺杆，所述活动块的上端活动连接有升降柱，所述升降柱与第一螺杆相适配，所述升降柱的顶端固定连接有限位块，所述限位块的一侧转动连接有转动限位头，所述限位块的一侧固定连接有气管，所述气管的另一端贯穿箱体，所述活动架的中端开设有螺纹孔，所述箱体的内侧底端一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出一端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的另一端贯穿并转动连接有支撑板，所述支撑板的底端与箱体固定连接。

可选的，所述箱体的内壁固定连接有多个呈矩形阵列分布的固定块，多个所述固定块的上端均固定连接有螺纹柱，多个所述螺纹柱的顶端均与箱体的内侧顶端固定连接，多个所述螺纹柱的一侧贯穿并活动连接有升降板。