[发明专利]一种极片柔韧性检测方法在审
申请号: | 202310636468.9 | 申请日: | 2023-05-31 |
公开(公告)号: | CN116642767A | 公开(公告)日: | 2023-08-25 |
发明(设计)人: | 鲍二蓬;何爱勤;孟瑜;赵茜萌;高秀玲;马华 | 申请(专利权)人: | 天津市捷威动力工业有限公司 |
主分类号: | G01N3/08 | 分类号: | G01N3/08 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 孔凡红 |
地址: | 300380 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柔韧性 检测 方法 | ||
1.一种极片柔韧性检测方法,其特征在于,包括:
取待测极片样品;其中,所述待测极片样品由待测极片裁剪成固定尺寸后弯曲形成;
将所述待测极片样品固定于拉力仪下平台,设置拉力仪测试参数;
根据所述拉力仪测试参数,控制拉力仪上平台向下压缩所述待测极片样品,实时记录压缩距离和检测到的应力,直至所述待测极片样品产生裂纹或者发生断裂,得到应力-压缩距离关系曲线;
根据所述应力-压缩距离关系曲线,确定所述待测极片的柔韧性。
2.根据权利要求1所述的极片柔韧性检测方法,其特征在于,所述待测极片样品产生裂纹或者发生断裂的判断方法,包括:
在控制拉力仪上平台向下压缩的过程中,当拉力仪上平台检测到应力发生剧烈减小时,则所述待测极片样品产生裂纹或者发生断裂。
3.根据权利要求1所述的极片柔韧性检测方法,其特征在于,所述待测极片样品由待测极片裁剪成固定尺寸后弯曲形成,包括:
对所述待测极片进行裁剪,得到固定尺寸的矩形极片,其中,所述矩形极片的长度为50~150mm,宽度为40~120mm;
沿所述矩形极片的长度方向,将所述矩形极片弯曲并固定,得到所述待测极片样品;
优选地,所述待测极片为烘烤后的极片。
4.根据权利要求1所述的极片柔韧性检测方法,其特征在于,所述拉力仪测试参数包括如下参数中的至少一个:
测试类型为压缩/拉伸;预载应力为0.1N;空载速率为60mm/min~100mm/min;极限距离为100mm。
5.根据权利要求4所述的极片柔韧性检测方法,其特征在于,所述拉力仪测试参数包括压缩速率,压缩速率为20~80mm/min。
6.根据权利要求1-5任一所述的极片柔韧性检测方法,其特征在于,所述待测极片样品包括多个待测极片样品;
依次对所述多个待测极片样品进行检测,得到多组应力-压缩距离关系曲线;
根据所述多组应力-压缩距离关系曲线,确定所述待测极片的柔韧性。
7.根据权利要求1-5任一所述的极片柔韧性检测方法,其特征在于,还包括:
取多组待测极片样品,其中,所述多组待测极片样品分别由不同的待测极片裁剪成固定尺寸后弯曲形成;
分别将所述多组待测极片样品固定于所述拉力仪下平台,设置拉力仪测试参数;
根据所述拉力仪测试参数,控制所述拉力仪上平台向下压缩所述待测极片样品并实时记录压缩距离和检测到的应力,直至所述待测极片样品产生裂纹或者发生断裂,得到多组应力-压缩距离关系曲线;
根据所述多组应力-压缩距离关系曲线,确定所述多组待测极片的柔韧性强弱关系。
8.根据权利要求1所述的柔韧性检测方法,其特征在于,在制备得到所述待测极片样品时,在30min内进行柔韧性检测。
9.根据权利要求1所述的柔韧性检测方法,其特征在于,使用相对标准偏差RSD验证所述柔韧性检测方法的可靠性和准确性,其中,所述相对标准偏差的公式为:
其中,RSD表示相对标准偏差,n表示检测各待测极片样品时选取的待测极片样品的数量,Xi表示第i个待测极片样品的测量值,表示各待测极片样品的测量值的算术平均值。
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