[发明专利]一种测量产品空间位置尺寸的装置

说明书

本发明涉及测量设备领域，公开了一种测量产品空间位置尺寸的装置，包含工作台、设置在工作台上的第一测量座和定位台，定位台能在工作台表面横向和纵向的滑动，第一测量座包括底座及定心机构，定心机构能插入蜗轮孔并测量蜗轮孔中心，定位台上设有插入蜗杆孔的定位柱，定位柱对蜗杆孔的轴心线进行测量。以提供一种测量蜗壳蜗轮孔与蜗杆孔中心距的低成本、高效率、数字显示的测试装置。

技术领域

本发明涉及测量设备领域，具体涉及一种测量产品空间位置尺寸的装置。

背景技术

蜗轮蜗杆传动(简称蜗传动)是一种广泛应用于汽车的传动方式，主要用于改变转速和转向，比如减速器和汽车转向器等，减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛；目前的汽车转向器主要由蜗杆带动蜗轮相对转动，蜗轮转动到一定的角度后，会停止继续向该方向转动，并通过啮齿使蜗杆停转。

蜗壳中心距是指蜗轮孔中心到蜗杆孔中心的距离，测量该距离一直以来是一个难点，在传统测量方法中，通常采用三坐标法来测量蜗壳中心距，三坐标法检测就是运用三坐标测量机对工件进行形位公差的检验和测量，判断该工件的误差是不是在公差范围之内。当三坐标测量机应用于蜗壳的中心距测量，需要同时检测的部位较多，存在测量效率较低的问题，因此需提供一种测量产品空间位置尺寸效率高的装置。

发明内容

本发明意在提供一种测量产品空间位置尺寸的装置，以提供一种测量蜗壳中心距效率高的测试装置。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种测量产品空间位置尺寸的装置，包括工作台、设置在工作台上的第一测量座和定位台，定位台能在工作台表面横向和纵向的滑动，第一测量座包括底座及定心机构，定心机构能插入蜗轮孔并测量蜗轮孔中心，定位台上设有插入蜗杆孔的定位柱，定位柱对蜗杆孔的轴心线进行测量。

本方案的有益效果为：

使用时将蜗壳的蜗杆孔插入定位柱中，再通过定位台的移动将定心机构插入蜗轮孔中，定位柱对蜗杆孔的轴心线进行测量，定位机构对蜗轮孔的中心进行测量，从而得到该蜗壳蜗杆孔和蜗轮孔的中心距，与传统的三坐标法相比，本发明提供的装置利用定心机构和定位柱直接测量蜗轮孔和蜗杆孔的中心，简化了测量过程，从而提高了测量效率，这意味着在生产和维修过程中，能够更快地完成测量任务，提高整体工作效率，降低了测量所需的时间。定心机构和定位柱能够精确地插入蜗轮孔和蜗杆孔，确保测量结果的准确性，此外，定位台能在工作台表面横向和纵向滑动，方便进行多角度和多方位的测量。本发明的装置适用于各种类型的蜗轮蜗杆传动系统，具有较好的通用性。

优选的，作为一种改进，定位柱包括凸块结构和固定在定位台上的柱体，柱体内部有空腔，空腔中心设有可上下往复移动的滑杆，凸块结构包括多个在柱体上周向分布并与柱体滑动连接的滑块，柱体上开有相应容纳滑块的通孔，滑杆向上移动时能带动滑块向外滑动，凸块结构数量为两组，柱体端部中心设有第一传感器，滑杆轴心设有第二传感器。

有益效果为：凸块结构包括多个滑块，在滑杆上升时，滑块会向外周向滑动，使得凸块结构能够自适应地调整以适应不同尺寸的蜗杆孔，使得滑块能够同时向外伸出并抵紧蜗杆孔的内壁，且每个滑块伸出量相同，使得柱体能够实现自动找到蜗杆孔的中心，同时柱体上设有两个传感器，通过上述设置能够准确找到蜗杆孔的中心线，这种设计可以提高测量过程中的灵活性和适应性，以便于测量不同内径的蜗杆孔，使得本发明在测量蜗壳中心距方面具有更高的精度和实用性。

优选的，作为一种改进，还包括能带动定位台移动的滑动机构，滑动机构包括动力机构、第一导轨、第二导轨和与第一导轨滑动连接第一滑台，定位台与第二导轨滑动连接，第二导轨设置在第一滑台上并与第一导轨相对垂直，动力机构能带动第一滑台和定位台滑动。