[发明专利]一种同步实现翻堆及破碎功能的翻堆滚筒与方法

说明书

本发明公开了一种用于槽式或隧道仓堆肥系统的可同步实现翻堆及破碎功能的翻堆滚筒与方法，通过对翻堆滚筒上的刀齿的特殊设计，结合翻堆滚筒转动速度，可在翻堆过程中同步实现倒垛、搅拌均质、疏松及破碎功能，进而实现改善物料粒径分布状态及提升堆肥效果，这种系统包括：传动支撑臂1、翻堆滚筒2、内沿刀齿3、根部基线4、主刀齿5、外沿刀齿6，在堆肥工艺运行状态下，根据物料密度与粒径，调节翻堆滚筒转动速度物料将在翻抛到空中后碰撞形成更小的颗粒，从而提升堆体物料总表面积。

技术领域

本发明涉及一种用于槽式或隧道仓堆肥系统的可同步实现翻堆及破碎功能的翻堆滚筒与方法。更具体地说：涉及通过对翻堆滚筒上的刀齿角度与排列位置的特殊设计，结合翻堆滚筒转动速度，在翻堆过程中同步实现倒垛、搅拌均质、疏松及破碎功能，进而实现改善物料粒径分布状态及提升堆肥效果的目的。

背景技术

好氧堆肥分为露天堆肥、设施堆肥和容器堆肥三大类，其中设施堆肥以处理能力大，机械化程度高，二次污染能够得到有效控制，成为目前工业化堆肥的主流技术，其中槽式堆肥和隧道仓堆肥技术是目前设施堆肥应用最为广泛的技术类型。

在槽式堆肥系统和隧道仓堆肥系统中，滚筒式翻堆机是槽式堆肥系统和隧道仓堆肥系统常采用的核心设备，通过翻堆滚筒转动，滚筒上面的刀齿将堆肥物料向后翻抛，实现混合搅拌以及倒垛的目的，但随着堆体物料含水率的不断降低，堆体物料颗粒不断硬化，这种状况会带来如下问题：堆体物料颗粒芯部含水率高但无法接触空气，堆体物料颗粒芯部能够接触空气但含水率较低，影响产物的腐熟度。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种用于槽式或隧道仓堆肥系统的可同步实现翻堆及破碎功能的翻堆滚筒与方法，能够解决目前槽式或隧道仓堆体物料物料颗粒粒径及腐熟度的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

提供一种用于槽式或隧道仓堆肥系统的可同步实现翻堆及破碎功能的翻堆滚筒与方法，包括：传动支撑臂、翻堆滚筒、内沿刀齿、根部基线、主刀齿、外沿刀齿，传动支撑臂下端连接左右两个翻堆滚筒，翻堆滚筒表面靠近传动支撑臂的内侧均匀排布内沿刀齿，内沿刀齿刃部与过传动支撑臂相邻的刃部内沿点的滚筒转动方向切线成n度角，n＝92～95，翻堆滚筒表面远离传动支撑臂的外侧均匀排布外沿刀齿，外沿刀齿刃部与过远离传动支撑臂的刃部外沿点的滚筒转动方向切线成m度角，m＝91～97，主刀齿根部沿根部基线均匀排布在翻堆滚筒表面内沿刀齿与外沿刀齿之间，翻堆滚筒闭合后根部基线呈一条自身交叉的闭合曲线，翻堆滚筒表面展开后根部基线呈两条交叉线段，其中一条根部基线上正对翻堆滚筒迎风面视角方向主刀齿刃部与过传动支撑臂相近的主刀齿刃部内沿点的滚筒转动方向切线呈s度角，s＝61～87，另一条根部基线上正对翻堆滚筒迎风面视角方向主刀齿刃部与过传动支撑臂相近的主刀齿刃部内沿点的滚筒转动方向切线呈t度角，t＝93～119，内沿刀齿、主刀齿及外沿刀齿与翻堆滚筒通过焊接或紧固件相连接，在堆肥工艺运行状态下，根据物料密度与粒径，调节翻堆滚筒转动速度为P转/分钟，P＝30～300，翻堆滚筒上面的刀齿将堆肥物料向后翻抛上述系统协同完成翻堆过程，并达到以下目的：在两种角度的主刀齿的作用下，物料将在翻抛到空中后碰撞形成更小的颗粒，从而提升堆体物料总表面积，进而在发酵周期不变的前提下有效提升腐熟度。

其中，上述传动支撑臂为中空结构，内置传动轴，传动轴下端通过伞齿轮将动力传输至翻堆滚筒。

其中，上述翻堆滚筒为左右两部分，以传动支撑臂为对称轴对称设置，内置驱动机构能实现自身转动，转速为30～300转/分钟。

其中，上述根部基线为主刀齿安装的基准线，确保主刀齿安装到位。

其中，上述内沿刀齿是分别位于左右翻堆滚筒靠近传动支撑臂的两组刀齿，内沿刀齿与翻堆滚筒通过焊接或紧固件相连接。

其中，上述主刀齿是位于内沿刀齿和外沿刀齿之间的全部刀齿，主刀齿与翻堆滚筒通过焊接或紧固件相连接。