[发明专利]一种吹瓶机合模机构

说明书

本发明公开一种吹瓶机合模机构，属于吹瓶机合模设备技术领域，包括：连接板、顶板、底板、双轴减速机、动模装置、动底模装置、第一联动组件、第二联动组件、第一连杆、第二连杆组件、第三连杆组件、第一固定板和第二固定板，第一连杆安装在双轴减速机输出端，第一联动组件分别与连接板、动模装置和第一铰接孔铰接；第二连杆组件铰接安装在第一固定板，第二连杆组件分别与动底模装置和第二铰接孔铰接；第二联动组件分别与连接板、动模装置和第三连杆组件铰接；第三连杆组件铰接在第二固定板，第三连杆组件与第二铰接孔铰接。本发明去除定模板，利用多连杆铰接，避免定模板弯曲变形对吹瓶子外形的影响，提高吹瓶质量，杜绝动定模板和连杆断裂。

技术领域

本发明属于吹瓶机合模设备技术领域，尤其涉及一种吹瓶机合模机构。

背景技术

现有的1-7吹瓶机合模机构采用两侧定模板、上下顶底模板和用于模具固定的左右动模板结构，动模板和定模板间通过曲臂连杆机构连接，连杆机构由伺服电机连接单轴减速机驱动，通过改变连杆的相互位置，实现动模板和定模板间的距离改变，进而实现模具的开合动作。此外，吹瓶时瓶子定型需较大的合模力，合模力由合模机构气囊板产生，气囊板布置在定模板一侧，工作时，气囊板和定模板之间充高压，产生的合模力通过连杆传递给动模板，用于平衡瓶子定型所用的合模力。为平衡合模时瓶坯定型所需的合模力，动模板、定模板及连杆均要求一定的强度要求和刚度要求。在合模力作用下，动定模板存在一定的弯曲变形，对吹瓶瓶子的外形存在影响较大。同时由于合模力的作用，动模板、定模板及连杆的强度要求较大，断裂的情况偶有发生。

此外，曲柄连杆机构减速机采用单侧轴输出，所以连杆机构为单侧扭矩输入，受力不均匀，造成噪音大，振动等缺点。

中国专利(CN218053926U)公开了一种吹瓶机合模机构，如上文所述的吹瓶机合模机，利用连杆推动动模移动，实现动模与定模的开合，但是动模和定模容易变形，影响瓶子的外形，动模板、定模板及连杆也可能会发生断裂。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种吹瓶机合模机构，用于解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种吹瓶机合模机构，包括：连接板、顶板、底板、双轴减速机、动模装置、动底模装置、第一联动组件、第二联动组件、第一连杆、第二连杆组件、第三连杆组件、第一固定板和第二固定板，一对所述连接板安装在所述底板上，所述顶板安装在所述连接板的顶端，所述双轴减速机、所述第一固定板和所述第二固定板依次安装在所述底板的底端，所述连接板上设置有模具活动孔，一对所述第一连杆固定安装在所述双轴减速机的输出端，所述第一连杆上设置有第一铰接孔和第二铰接孔，所述第一联动组件一端与所述连接板铰接，另一端与所述动模装置铰接，所述动模装置在所述模具活动孔中滑动，所述第一联动组件的底端与所述第一铰接孔铰接；所述第二连杆组件铰接安装在所述第一固定板上，所述动底模装置活动安装在所述底板上，所述第二连杆组件顶端与所述动底模装置铰接，所述第二连杆组件一端与所述第二铰接孔铰接；所述第二联动组件一端与所述连接板铰接，另一端与所述动模装置铰接，所述第二联动组件的底端与所述第三连杆组件铰接，所述第三连杆组件铰接安装在所述第二固定板上，所述第三连杆组件的一端与所述第二铰接孔铰接。

进一步地，所述动底模装置包括动底模、支撑杆和直线轴承，多个所述支撑杆固定安装在所述动底模的底端，所述直线轴承安装在所述底板上，位于所述连接板的外侧，所述支撑杆穿过所述直线轴承和所述底板，所述支撑杆在所述直线轴承中滑动，所述动底模的底端与所述第二连杆组件铰接。

进一步地，所述动模装置包括动模和滑轨，所述滑轨固定安装在所述模具活动孔中，所述动模在所述滑轨上滑动，两个所述动模的外侧分别与所述第一联动组件和所述第二联动组件铰接。

进一步地，所述动模装置还包括气囊板，所述气囊板均滑动安装在两个所述动模的内侧，用于补偿吹瓶机合模时瓶腔内高压对模具型腔的距离。