[发明专利]一种电弧炉盖以及电弧炉

说明书

本发明属于冶金机械技术领域，具体涉及一种电弧炉盖以及电弧炉。该电弧炉盖主要用于金属熔炼电弧炉与外界环境的隔绝，包括盖体和设置在盖体内表面的隔离层。在盖体两侧设有进水口、出水口以及与进水口和出水口相联通的冷却管道，冷却管道呈S型或环型排列，达到炉盖快速降温的效果；在盖体边侧设有至少1个进料口，进料口形状呈方型或圆型，便于熔炼过程中可随时向电弧炉内加入料渣；在盖体中间位置设有至少3个电极棒安装位，电极棒安装位呈三角形排列，便于电极棒固定和熔炼炉内温度场均匀；隔离层为硅酸盐材质，使盖体与炉内隔绝，解决了炉内上空形成的水汽与炉内扬起的灰层结合形成的泥渣块掉落炉内破坏炉内熔炼环境的问题。

技术领域

本发明属于冶金机械技术领域，具体涉及一种电弧炉盖以及电弧炉。

背景技术

电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他熔炼炉工艺灵活性大，能有效地去除硫、磷等杂质元素，炉温容易控制，设备占地面积小，适用于优质合金的熔炼。

传统的电弧炉包括炉体、炉盖以及其他附属装置，其中炉盖设置有进料口、观察口、出气口以及电极棒安装位等部位，便于工作人员对炉内情况进行实时观察和操作。但是电弧炉在实际运行时仍然存在以下问题：①炉内温度超过2000℃，炉盖温度超过1500℃，工作人员无法近距离接触炉盖对熔炼炉进行在线观测和操作；②进料口设置数量少，形状单一，不能有效衔接进料装置，且进料速度缓慢；③电极棒安装位数量少，呈圆形分布，使得电弧炉运行时中心位置温度较高，边缘位置温度较低，温度场分布不均匀；④加料过程中，炉内扬起的灰层与炉盖上的水汽容易结合形成泥渣，待温度上升后，泥渣结块，掉落在炉内，破坏了炉内熔炼环境的稳定性，且炉液容易飞溅，具有安全风险。因此，亟需对现有的电弧炉炉盖进行重新设计和改造。

发明内容

本发明是为了解决至少一个上述问题而进行的，目的在于提供一种电弧炉盖以及电弧炉，既能够提高工作效率，又能够避免上述安全风险。

本发明提供的一种电弧炉盖，主要用于金属熔炼电弧炉，具有这样的特征：包括盖体和设置在盖体内表面的隔离层，所述盖体上设有进水口、出水口以及与进水口和出水口联通的冷却管道，冷却管道呈S型或环型排列。

本发明提供的一种电弧炉盖，具有这样的特征：所述盖体靠近边侧位置设置至少一个进料口，进料口形状呈方型或圆型，用于熔炼过程中可实时向电弧炉内加入料渣。

本发明提供的一种电弧炉盖，具有这样的特征：在所述盖体中间位置至少设有3个电极棒安装位，且呈三角形排列，用于电极棒固定。

本发明提供的一种电弧炉盖，具有这样的特征：在所述盖体靠近边侧位置上至少设有1个观察窗口，用于实时观测电弧炉内情况。

本发明提供的一种电弧炉盖，具有这样的特征：在所述盖体靠近两侧位置设有两个观察窗口，两个观察窗口对称设置，用于全方位观测电弧炉内情况。

本发明提供的一种电弧炉盖，具有这样的特征：在所述盖体下方设置隔离层，隔离层由硅酸盐材料组成。

本发明提供的一种电弧炉，具有这样的特征：电弧炉炉体内侧设有石墨砖层和耐火砖层，电弧炉盖设在炉体的上端开口处；所述电弧炉盖上安装有电机棒，所述电机棒至少设有3个且呈三角形排列，用于使熔炼炉内温度场均匀。

发明的作用与效果

根据本发明所涉及的一种电弧炉盖，增加冷却通道、进料口、电极棒安装位和隔离层，解决了现有炉盖结构散热性能差、在线实时加料困难以及熔炼炉内温度不均匀的问题，同时保证了熔炼过程中炉内熔炼环境的稳定性，方便了工作人员操作，提高了工作效率，也降低了安全风险，经济和社会效益显著。

附图说明