[发明专利]一种H型钢翼缘矫正机

说明书

本发明涉及H型钢生产技术领域，具体涉及一种H型钢翼缘矫正机，包括安装架以及对称纵向滑动设置于安装架内的多个安装板，多个安装板相互靠近的一侧壁对称位置均滑动连接有固定方筒，H型钢横向位于多个固定方筒之间，固定方筒内对称位置均横向滑动设置滑环，滑环周侧壁转动连接有转板，转板远离对应的固定方筒的一侧壁可拆卸转动设置有多个压辊，转板远离滑环的一端可拆卸转动连接有导向转辊，导向转辊周侧壁可拆卸转动连接有始终与H型钢横梁侧壁抵接的推刮板。本发明既可以避免表面杂质颗粒对于相互接触的翼缘板与压辊表面的损坏，还可以确保多个压辊均以平齐状态完全与翼缘板接触，也就是在提高表面保护的前提下保障了矫正效果。

技术领域

本发明涉及H型钢生产技术领域，具体涉及一种H型钢翼缘矫正机。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，在实际生产加工过程中，热轧翼缘板是焊接不同规格尺寸的轻型H型钢专用材料，但是由于焊接处的热量集中，翼缘板很容易发生向外的变形，也就是较长长度的翼缘板会自身发生与焊接处相反方向的弯曲，因此需要进行矫正，其中应用到一种矫正机。

现有的针对H型钢的矫正机一般通过向翼缘板施加弯曲反向力的方式进行矫正，也就是在两侧的翼缘板非焊接侧提供向内的作用力，一般都是通过压板或者压辊与翼缘板非焊接侧接触来提供压力以防弯曲，但是现有的结构中，压板或者压辊往往整体直接与翼缘板非焊接侧抵接来提供反向压力，接触面一般为压板或者压辊的整体截面，由于缺乏连带的清扫装置，导致处于截面内的杂质颗粒会被压板或者压辊直接压入翼缘板表面，造成翼缘板表面凹陷，或者压板或者压辊表面因强度不够而损裂等情况，一些颗粒较大的杂质也会迫使压板或者压辊偏转为倾斜角度而无法完全贴合翼缘板表面，导致矫正过程失效。

因此，发明一种H型钢翼缘矫正机来解决上述问题很有必要。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种H型钢翼缘矫正机，解决了现有技术中由于缺乏连带的清扫装置，导致处于截面内的杂质颗粒会被压板或者压辊直接压入翼缘板表面，造成翼缘板表面凹陷，或者压板或者压辊表面因强度不够而损裂等情况，一些颗粒较大的杂质也会迫使压板或者压辊偏转为倾斜角度而无法完全贴合翼缘板表面，导致矫正过程失效的问题。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种H型钢翼缘矫正机，包括安装架以及对称纵向滑动设置于安装架内的多个安装板，多个所述安装板相互靠近的一侧壁对称位置均滑动连接有固定方筒，所述H型钢横向位于多个固定方筒之间，所述固定方筒内对称位置均横向滑动设置滑环，所述滑环周侧壁转动连接有转板，所述转板远离对应的固定方筒的一侧壁可拆卸转动设置有多个压辊，所述转板远离滑环的一端可拆卸转动连接有导向转辊，所述导向转辊周侧壁可拆卸转动连接有始终与H型钢横梁侧壁抵接的推刮板。

作为本发明的一种优选方案，所述导向转辊内对称位置均开设有弧形槽，所述弧形槽内可拆卸嵌设有弧形柱，所述推刮板周侧壁连接有可滑动套设于弧形柱的滑块，所述弧形柱套设有可限制滑块滑动的弹簧，且所述弹簧位于滑块靠近对应的固定方筒的一侧。

作为本发明的一种优选方案，所述转板对称的两侧壁均可拆卸连接有连接板，多个所述压辊均转动设置于两个连接板之间，且位于两个所述连接板远离对应的固定方筒的一侧。

作为本发明的一种优选方案，所述固定方筒底面为开放侧，且所述固定方筒靠近安装架纵向中轴线的一侧面为开放侧，所述固定方筒位于侧面的开放侧处可拆卸插接有插板，所述固定方筒另一侧壁转动穿设有螺杆，所述螺杆位于固定方筒内的一端通过卡盘连接有插柱，所述插板侧壁连接有可供插柱转动插接的插筒，且所述螺杆对称位置螺纹旋向相反。