[发明专利]一种竹笋去壳装置

说明书

本发明涉及一种竹笋去壳装置，包括安装架和驱动机构，安装架的两侧架之间安装有两导辊，两导辊上套有用于输送竹笋的输送带，两侧架之间靠近下游侧导辊的位置处安装有挤压辊，挤压辊上均布有咬槽，挤压辊和输送带之间形成了供笋衣穿过的排料缝隙；两侧架之间位于输送带的上方固定有顶板，顶板下表面间隔固定有隔板，相邻两隔板与输送带表面之间形成了供竹笋通过的引导槽。本发明利用间隔布置的隔板将顶板和输送带之间分隔成多个引导槽，同时压紧机构和切割装置均间隔布置，并均与引导槽位置一一对应，使得压紧机构或切割装置相互独立，提供多个去壳工位，无需等待上一竹笋完全脱壳，满足多个竹笋的同时去壳加工，提高竹笋去壳效率。

技术领域

本发明涉及竹笋加工装置技术领域，具体为一种竹笋去壳装置。

背景技术

竹笋是中国传统佳肴，味香质脆，并具有清热化痰、益气和胃、治消渴、利水道、利膈爽胃并有预防大肠癌的医药效果。竹笋的外皮比较硬，不能作为食物，需要进行剥除。

竹笋外皮剥除起来非常麻烦，先要用刀划开，之后用手剥离，效率非常低，而且劳动强度也不小，也有很多尝试用去壳设备对竹笋进行自动去壳。

现有的竹笋去壳设备设置有输送装置、切割装置和去皮装置，利用输送装置对竹笋进行输送，在输送的过程中利用切割装置将竹笋的外衣切开，最后在输送装置的下游侧利用去皮装置将笋肉与切开的笋衣分离，从而完成竹笋的去壳。

上述的竹笋去壳设备由于每次只能对单个竹笋进行去壳加工，需要在上一竹笋完全脱壳并出料后，才能将下一竹笋放入设备中进行加工，中间的间隙浪费了大量时间，无疑降低了竹笋的去壳加工效率。此外，分离后的笋肉和笋衣难以进行分类收集，不能满足实际的使用需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有多个去壳工位、且便于将笋肉和笋衣分类收集的竹笋去壳装置，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。

一种竹笋去壳装置，包括安装架和驱动机构，安装架的两侧架之间安装有两导辊，两导辊上套有用于输送竹笋的输送带，两侧架之间靠近下游侧导辊的位置处安装有挤压辊，挤压辊上均布有咬槽，挤压辊和输送带之间形成了供笋衣穿过的排料缝隙；两侧架之间位于输送带的上方固定有顶板，顶板下表面间隔固定有隔板，相邻两隔板与输送带表面之间形成了供竹笋通过的引导槽；顶板上间隔设有用于切开笋衣的切割装置，切割装置与引导槽的位置一一对应；顶板上间隔设有用于下压竹笋，使竹笋贴合输送带的压紧机构，压紧机构与引导槽的位置一一对应；驱动机构用于驱动下游侧的导辊和挤压辊转动。

由此可见，采用本装置对竹笋进行去壳加工时，将笋尖对准引导槽，由压紧机构将竹笋压紧贴合输送带，通过驱动机构工作，带动输送带将竹笋进行输送，在输送的过程中，经切割装置将笋衣割开，当笋尖处移动至挤压辊处并伸入咬槽内时，随着挤压辊的转动，可将笋尖带入排料缝隙内，随着对竹笋的持续输送，可将笋肉与笋衣分离，最终笋肉从下游端排出，笋衣穿过排料缝隙后，并向下排出，实现竹笋的去壳加工。本发明利用间隔布置的隔板将顶板和输送带之间分隔成多个引导槽，同时压紧机构和切割装置均间隔布置，并均与引导槽位置一一对应，使得压紧机构或切割装置相互独立，提供了多个去壳工位，无需等待上一竹笋完全脱壳，能够满足多个竹笋的同时去壳加工，提高了竹笋去壳加工的效率。

进一步的，驱动机构包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮；驱动电机固定在一侧的侧架上，驱动电机的输出轴与下游侧的导辊的一端固定，第一齿轮固定在下游侧的导辊的另一端；第二齿轮固定在挤压辊的一端，并与第一齿轮传动啮合。

通过驱动电机工作，由输出轴带动下游侧的导辊转动，从而能够带动输送带移动，并对竹笋进行输送，在第一齿轮和第二齿轮的啮合传动作用下，下游的输送带能够带动挤压辊转动，从而便于将笋衣带动排料缝隙内，进行去壳加工，共用同一驱动源，更加节能。