[发明专利]一种汁汽处理的方法和装置

说明书

本发明提供了一种汁汽处理的方法和装置。方法包括：获取连续精炼糖工艺中Ⅱ效蒸发器和/或连续结晶罐排出的低温低压汁汽；通过管道捕汁器对低温低压汁汽进行净化处理，排除低温低压汁汽中的沫滴；将低温低压汁汽输入至少两级MVR压缩器中，得到多级压缩汁汽；将多级压缩汁汽输入TVR压缩器，在TVR压缩器中通过生蒸汽抽吸多级压缩汁汽，得到工作蒸汽。通过采用多级MVR+TVR的方式，高效回收精炼糖工艺连续排出汁汽的热能，同时通过采用TVR压缩器替代至少一级MVR，使得生蒸汽无需再采用降温降压浪费能源，可节约至少一级MVR压缩器所需的电能，有效地提高了能源利用效率。

技术领域

本发明涉及制糖技术领域，特别是涉及一种汁汽处理的方法和一种汁汽处理装置。

背景技术

现有技术中，在甘蔗制糖、甜菜制糖等制糖工艺中，通常需要消耗较大量能源，包括蒸汽以及电力。其中，蒸汽消耗占主要地位。一般来说，制糖工艺由于耗汽量较大，通常可以自行配置有热电站，从而可以利用锅炉产生蒸汽，并将蒸汽通过汽轮机实现发电。发电后的蒸汽和产生的电力共同用于制糖生产。由于一般生产过程中用汽量远大于用电量，因此部分锅炉产生的蒸汽可以不经过汽轮机，而是直接对其进行减温减压处理，与发电后的蒸汽混合后，共同用于后续的制糖生产。由于耗汽成本通常远大于耗电成本，对于制糖厂而言，通过“以电换汽”的方式降低耗汽成本是降低生产成本的重要途径。

同时，制糖生产的蒸发和结晶过程需要将糖浆浓缩并排出大量的汁汽。在真空和低温条件下排出的汁汽采用冷凝器收集，一方面汁汽冷凝成水造成大量热能的浪费，另一方面冷凝系统需要用大量的电能将冷却循环水持续降温。

发明内容

本申请所要解决的技术问题是提供一种汁汽处理的方法和一种汁汽处理装置，可以减少制糖生产过程中的能源浪费，提高能源利用效率。

为了解决上述问题，本发明公开了一种汁汽处理的方法，包括：

获取连续精炼糖工艺中Ⅱ效蒸发器和/或连续结晶罐排出的部分低温低压汁汽；

通过管道捕汁器对所述低温低压汁汽进行净化处理，排除所述低温低压汁汽中的沫滴；

将所述低温低压汁汽输入至少两级MVR压缩器中，得到多级压缩汁汽；其中，每级MVR压缩器用于将输入汁汽的温度提升10～17℃，将所述输入汁汽的压力提升至1.5～2倍；

将所述多级压缩汁汽输入TVR压缩器，在所述TVR压缩器中通过部分生蒸汽抽吸所述多级压缩汁汽，得到工作蒸汽；所述工作蒸汽用于输入精炼糖工艺中的用汽单元，包括Ⅰ效蒸发器、连续结晶罐、加热器和间歇结晶罐。

可选地，所述将所述低温低压汁汽输入至少两级MVR压缩器中，得到多级压缩汁汽的步骤，包括：

将所述低温低压汁汽输入第一级MVR压缩器，使所述低温低压汁汽的温度提升10～17℃，将所述低温低压汁汽的压力提升至1.5～2倍，得到一级压缩汁汽；

将所述一级压缩汁汽输入第二级MVR压缩器，使所述一级压缩汁汽的温度提升10～17℃，将所述一级压缩汁汽的压力提升至1.5～2倍，得到多级压缩汁汽；

可选地，所述低温低压汁汽的压力不高于25kPa、温度不高于65℃。

可选地，所述将所述多级压缩汁汽输入TVR压缩器，在所述TVR压缩器中通过生蒸汽抽吸所述多级压缩汁汽，得到工作蒸汽的步骤，包括：

将所述多级压缩汁汽输入TVR压缩器，在所述TVR压缩器中通过700～900kPa、160～180℃的生蒸汽抽吸所述多级压缩汁汽，得到120～200kPa、105～120℃工作蒸汽。

可选地，所述多级压缩汁汽与所述生蒸汽之间的质量比为1:2。

可选地，所述方法还包括：