[发明专利]带有安全空行程的塔机平衡重脱落触发装置在审
申请号: | 202310646097.2 | 申请日: | 2023-06-01 |
公开(公告)号: | CN116573559A | 公开(公告)日: | 2023-08-11 |
发明(设计)人: | 郑怀鹏;米成宏;黄帅 | 申请(专利权)人: | 徐州建机工程机械有限公司 |
主分类号: | B66C23/88 | 分类号: | B66C23/88;B66C23/62 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 曹坤 |
地址: | 221132 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带有 安全 行程 平衡 脱落 触发 装置 | ||
1.带有安全空行程的塔机平衡重脱落触发装置,其特征在于,包括塔身及安置在塔身上端的臂架;
在所述臂架的一端还安置有平衡重脱落触发装置。
2.根据权利要求1所述的带有安全空行程的塔机平衡重脱落触发装置,其特征在于,
所述平衡重脱落触发装置包括可脱落式平衡重(1)、安全绳(2)、楔形接头(3)、限位销牵引接头(4)、钢丝绳(5)、十字转接梁(6)、牵引杆A(7)、拖杆架(8)、平衡重托架(9)、牵引杆B(10)、限位销(11)及导轨(12);
在所述可脱落式平衡重(1)的一端安置有牵引杆A(7),
在所述牵引杆A(7)的一端连接有安全绳(2),所述安全绳(2)的另一端连接在十字转接梁(6)的上端。
在所述牵引杆A(7)的一端安置有限位销牵引接头(4),在所述限位销牵引接头(4)上开设有长条孔;
所述牵引杆A(7)与限位销牵引接头(4)铰接、且铰点在限位销牵引接头(4)上开设的长条孔内移动。
3.根据权利要求2所述的带有安全空行程的塔机平衡重脱落触发装置,其特征在于,
在所述限位销牵引接头(4)的另一端连接有楔形接头(3),在所述楔形接头(3)的另一端连接有钢丝绳(5);
所述钢丝绳(5)通过楔形接头(3)与限位销牵引接头(4)相连接;
所述钢丝绳(5)的另一端连接在十字转接梁(6)上。
4.根据权利要求3所述的带有安全空行程的塔机平衡重脱落触发装置,其特征在于,
所述十字转接梁(6)包括上耳板(61)、十字箱体(62)、滚轮(63)及下耳板(64);
在所述上耳板(61)上开设有长条孔,所述限位销牵引接头(4)、牵引杆A(7)与上耳板(序61)共同铰接在同一铰点、且该铰点在上耳板(61)上长条孔内移动;
所述滚轮(63)安置在十字箱体(62)上。
5.根据权利要求4所述的带有安全空行程的塔机平衡重脱落触发装置,其特征在于,
在所述牵引杆A(7)的下侧安置有与十字箱体(62)上滚轮(63)相适配的导轨(12),所述的滚轮(63)在导轨(12)内移动;
在所述十字箱体(62)与导轨(12)的上表面均开设有对应的销轴孔,在所述销轴孔中穿设有限位销(11)。
6.根据权利要求2所述的带有安全空行程的塔机平衡重脱落触发装置,其特征在于,
所述平衡重托架(9)活动安置在可脱落式平衡重(1)的下端,位于臂架之上;
在所述平衡重托架(9)的一端安置有牵引杆B(10),所述平衡重托架(9)通过安置的牵引杆B(10)与十字转接梁(6)铰接相连;
所述脱落式平衡重(1)与平衡重托架(9)之间活动安置有滚轮。
7.根据权利要求5所述的带有安全空行程的塔机平衡重脱落触发装置,其特征在于,
在所述牵引杆A(7)的另一端安置有拖杆架(8),所述牵引杆A(7)穿设过拖杆架(8)中;
所述拖杆架(8)的底端安置在导轨(12)上。
8.根据权利要求1所述的带有安全空行程的塔机平衡重脱落触发装置,其特征在于,
在所述臂架的尾端、靠近平衡重脱落触发装置处还安置有可脱落式平衡重。
9.如权利要求1-8任意一项所述的带有安全空行程的塔机平衡重脱落触发装置的工作方法,其特征在于,其具体工作步骤如下:
步骤一、即工作状态Ⅰ:为塔机正常工作状态,此时可脱落式平衡重(1)与与平衡重托架(9)不分离,可脱落式平衡重(1)不脱落,安全绳(2)张紧,十字转接梁(6)位于导轨(12)的左端,限位销牵引接头(4)、牵引杆A(7)与上耳板(61)铰点位于上耳板(61)中长条孔的左端;
步骤二、即工作状态Ⅱ:为塔机突然卸载臂架上扬至相应角度,此时牵引杆A(7)开始向右移动,安全绳(2)被拉断,限位销牵引接头(4)、牵引杆A(7)与上耳板(61)铰点由上耳板(61)长条孔左端与移动至限位销牵引接头(4)长条孔右端,此时限位销牵引接头(4)、十字转接梁(6)、限位销(11)不移动,可脱落式平衡重(1)与与平衡重托架(9)不分离,可脱落式平衡重(1)不脱落;
步骤三、即工作状态Ⅲ:为工作状态Ⅱ臂架继续上扬,此时限位销牵引接头(4)、牵引杆A(7)与上耳板(61)铰点由限位销牵引接头(4)长条孔右端移动至上耳板(61)长条孔右端,限位销牵引接头(4)通过楔形接头(3)拉动钢丝绳(5)将限位销(11)不出,十字转接梁(6)解锁,可脱落式平衡重(1)与与平衡重托架(9)不分离,可脱落式平衡重(1)不脱落;
步骤四、即工作状态Ⅳ:为工作状态Ⅲ臂架继续上扬,此时牵引杆A(7)拉动十字转接梁(6)沿导轨(12)向右移动,可脱落式平衡重(1)与平衡重托架(9)分离,可脱落式平衡重(1)脱落。
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