[发明专利]管长可调式全自动钢管送料机

说明书

本发明公开了管长可调式全自动钢管送料机，涉及钢管送料技术领域，本发明针对钢管加工过程中钢管码料过程，首先采用两个侧压板对多种钢管进行整平码放，之后再利用往复运动的托管板架，将定点位置上的钢管推送到滑槽架中，实现全钢管送料动作，在此基础上，首先在侧压板中增设内向入料条，利用内向入料条堆放同一长度的钢管，然后增设单一位置上的外向压板，使不同长度的管道一端位置齐平，并进一步利用到侧压板的对向移动和外向压板的单一运动，按照从短到长的顺序依次将不同长度的管道进行分选码料。

技术领域

本发明涉及钢管送料技术领域，具体涉及管长可调式全自动钢管送料机。

背景技术

对钢管的生产过程来说，还包括钢管的再处理工序，其中包括钢管的除锈、抛光、镀膜和封口等工序，在再处理工序之前，需要对批量钢管进行排序码放，以配合对工序的送料过程。

需要说明的是：进行再处理工序的钢管长度不一，继而在对钢管进行批量码放排序时，为了保证钢管排放整齐，钢管的排序结构中的长度处于相对恒定的状态，所以在对批量长短不一的钢管进行排序时，则会面临如下两种状况：第一个状况中是过长的钢管无法放入到钢管排序结构中，第二个状况是过短的钢管从钢管排序结构中漏出，导致整体钢管排序过程出现紊乱的问题，不利用后续工序的开展过程。

针对上述技术问题，本申请提出了一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供管长可调式全自动钢管送料机针对不同长度的钢管排序送料过程来说，因为钢管长度不一，影响到钢管的整体排序过程，继而影响到后续处理工序。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：管长可调式全自动钢管送料机，包括箱体和底托台，所述箱体安装在底托台上，且箱体内部滑动安装有两个侧压板，两个所述侧压板沿箱体长度的中线方向呈镜像对称设置，所述箱体一侧外壁位置上设置有下料结构，且箱体另一侧外壁位置上安装有两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的设置位置与侧压板的设置位置相对应，且第二电动推杆的输出轴与侧压板之间相连接，两个所述侧压板相互靠近的一侧外壁位置上安装有内向入料条，所述底托台内部安装有伺服气缸，所述伺服气缸的输出端位置上安装有总成安装板，所述总成安装板在底托台上沿竖直方向为滑动连接，且总成安装板上安装有两个托管板架，所述箱体靠近下料结构的内部底端位置上开设有多个插杆口，所述托管板架穿过插杆口，所述箱体上开设有对应侧压板的滑槽。

进一步设置为：所述内向入料条由上支条和下支条组成，所述上支条和下支条的一端之间相连接，所述上支条位于远离下料结构的一端位置，且上支条沿偏向下料结构的方向为倾斜状，所述下支条位于靠近下料结构的一端位置上，且下支条沿水平方向呈向下倾斜状。

进一步设置为：所述下料结构包括滑槽架、外置滑板架和角度调节板，所述角度调节板安装在侧压板上，所述滑槽架一端安装在角度调节板上，且滑槽架另一端设置在外置滑板架上，所述滑槽架在外置滑板架上沿箱体的长度方向为滑动连接。

进一步设置为：所述外置滑板架与箱体长度方向相平行，且外置滑板架的设置位置低于箱体的上表面。

进一步设置为：其中一个所述侧压板的一侧位置上设置有外向压板，所述外向压板在箱体上表面位置上为滑动连接，且外向压板上表面高于侧压板的上表面，所述箱体一侧位置上安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的传动杆末端与外向压板之间相连接。

进一步设置为：所述外向压板上表面为水平状，所述侧压板上开设有堆料分选槽，所述堆料分选槽靠近下料结构的一侧沿水平方向呈向上倾斜状，且堆料分选槽的另一侧与内向入料条中的上支条之间相匹配。

进一步设置为：所述托管板架顶端开设有外向豁口，所述外向豁口的开口方向指向下料结构。

本发明具备下述有益效果：