[发明专利]一种盾构机尾料处理装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种盾构机尾料处理装置，包括用于通过龙门吊运排出尾料的工作面，所述工作面外侧设有用于筛分尾料的尾料排出筛分箱，所述尾料排出筛分箱两侧分别均固定连接有用于排出大颗粒尾料的第一排料斗和用于排出小颗粒尾料的第二排料斗，所述工作面外侧设有尾料过渡组件；尾料进入到排入盒内并落入到过渡盒内，达到一定的压力后翻料卸板打开使一定量的尾料进入到原料控量盒内，并在闭合弧板和排放孔的配合下逐步进入到内外加入混合箱内搅拌成为混凝土，将尾料制成的混凝土排入到成型模具内成型管片利用，将盾构机排出的尾料和施工现场相结合，对尾料处理并制成混凝土的一系列工艺达到制成管片的目的，从而提高处理尾料的过程中的利用率。

技术领域

本发明涉及盾构机尾料处理技术领域，具体是一种盾构机尾料处理装置。

背景技术

盾构机运行产生的土料能够直接进行切削搅拌，以便于后续的排土工作，通过将盾构机的螺旋输送系统将切削下来的土从土仓排出，最后在通过管道输送到末尾，然后通过龙门吊运出来，从而将盾构机产生的尾料排出进行处理，通过盾构机成型的孔洞内壁需要贴附管片，管片是由混凝土浇筑而成的，混凝土的主要组成材料包括水泥，包括矿粉、粉煤灰等胶凝材料、骨料，砂、石、陶粒等、水和外加剂等，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水，可含外加剂和掺合料，按一定比例配合混合而成，并且在盾构机每挖完一圈，管片能够从后面送至前方，由上至下进行拼装，拼装完用螺栓加固，与洞壁之间的缝隙则用速凝水泥沙浆填平，由于尾料由砂土构成，在此处理尾料的过程中得到的利用率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盾构机尾料处理装置，通过能够将盾构机排出的尾料和施工现场相结合，对尾料处理并制成混凝土的一系列工艺达到制成管片的目的，从而提高处理尾料的过程中的利用率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种盾构机尾料处理装置，包括用于通过龙门吊运排出尾料的工作面，所述工作面外侧设有用于筛分尾料的尾料排出筛分箱，所述尾料排出筛分箱两侧分别均固定连接有用于排出大颗粒尾料的第一排料斗和用于排出小颗粒尾料的第二排料斗，所述工作面外侧设有尾料过渡组件，所述尾料过渡组件包括排入盒和过渡盒，所述排入盒顶部端面与所述第二排料斗一端相对，所述过渡盒下方设有用于将尾料混合成混凝土的内外加入混合箱和用于将混凝土充入成型管片的成型模具。

作为本发明再进一步的方案：所述尾料排出筛分箱顶部滑动连接有与龙门吊箱相对应的收集框，所述收集框开设有与所述尾料排出筛分箱相连通的开口。

作为本发明再进一步的方案：所述过渡盒位于所述排入盒底部一侧，所述过渡盒底部铰接有两个用于排料的翻料卸板，且所述翻料卸板上安装有压力传感器。

作为本发明再进一步的方案：所述过渡盒底部设有原料控量盒，所述原料控量盒固定在所述工作面内，且所述原料控量盒底部开设有与所述内外加入混合箱相对应的排放孔。

作为本发明再进一步的方案：所述内外加入混合箱内转动连接有旋转轴，所述内外加入混合箱内部底面为锥形状，所述内外加入混合箱内部底面靠近所述旋转轴的一端为低端，且所述旋转轴外壁固定连接有搅拌杆。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转轴外壁顶部固定连接有闭合弧板，所述闭合弧板接触在原料控量盒所述排放孔外侧，所述原料控量盒内部的尾料停止通入到所述内外加入混合箱内。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转轴外壁、所述原料控量盒底部均固定安装有与所述闭合弧板相对应的电动磁铁，所述内外加入混合箱外壁固定安装有用于通入水分以及混凝土原料的管道。

作为本发明再进一步的方案：所述内外加入混合箱底部固定连接有与所述成型模具相对应的排放管，所述成型模具上铰接有用于排出成型管片的卸模翻盖。

作为本发明再进一步的方案，一种盾构机尾料处理装置，包括如下情况的使用方法：