[发明专利]一种金属加工焊接装置

说明书

本发明公开了一种金属加工焊接装置，涉及金属焊接领域，包括焊枪弧形定位架，且所述焊枪弧形定位架的开口朝下，所述焊枪弧形定位架的顶部固定嵌有用于焊接加工的焊接枪，所述焊枪弧形定位架的两侧端均设有金属圆管，每个所述金属圆管的外部安装有两个呈定距分布的圆管支架，且所述圆管支架和所述焊枪弧形定位架的位置同心固定，本发明通过设计圆弧侧面的半圆隔断板，在两个金属圆管焊接过程中，其焊接的部位，能直接通过半圆隔断板的圆弧面将其推挤出去，使半圆隔断板不再位于焊缝内部，能有效的避免出现隔断板卡在焊缝内部的情况。

技术领域

本发明涉及金属焊接领域，具体为一种金属加工焊接装置。

背景技术

金属圆管的焊接，通常是需要利用保持架，使两个待焊接的金属圆管相互靠近，且保持同心的状态，然后利用焊枪进行环形焊接处理。

现有中国公开文献(CN115283892A)记载了一种金属圆管同轴焊接设备，通过设置两块与焊接机构对应的挡板，在将两根圆管聚合时，挡板将两根圆管隔断形成焊缝，从而使得后续焊枪对圆管焊接时能够将焊液喷射至两根圆管之间，从而提高了圆管焊接的稳定性，还通过设置第一永磁块、第二永磁块、第三永磁块和第四永磁块，配合第一弹簧，在焊接机构对圆管焊接时，能够自动将挡板收纳至通孔内，从而避免挡板对圆管焊接处造成影响，焊接结束后又能够自动复位以待下次使用；

在上述公开文献的说明书中有记载，两根圆管均与转环同轴滑动，直至两根圆管端部将两块挡板夹持，在挡板的隔断下，两根圆管之间留存有合适的焊缝，接着停止导轨，开启驱动电机和焊枪，驱动电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮通过齿环带动转环转动，转环相对于固定环转动，转环带动焊枪同步转动，焊枪沿着两根圆管之间的焊缝转动，从而对两根圆管进行焊接，与此同时，随着转环的转动，转环带动挡板同步转动，则转环带动第一永磁块和第三永磁块同步转动，第一永磁块与第二永磁块分离，第一永磁块和第二永磁块之间磁性斥力减弱，在对应第一弹簧的弹力作用下，对应挡板收纳至对应通孔内；

上述记载的内容在两块挡板的隔断下，使两个圆管的焊接端部存在合适的焊缝，然后在转环的旋转带动焊枪围绕焊缝处进行焊接的过程，通过两个磁块的分离、以及第一弹簧的自动复位，带着挡板回缩至转环的内部，但是上述方案中未考虑到，使两个圆管对接靠近过程中，为保证焊缝的精准，一般是使两个圆管对挡板进行夹持的，则后期通过第一弹簧的自动回缩带着挡板复位，其第一弹簧对挡板的拉力，可能会小于挡板与两个圆管之间的摩擦力，则无法完全复位，如此情况下，挡板就会影响到圆管的正常焊接，卡在两个圆管之间，为此，我们提出了一种金属加工焊接装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属加工焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属加工焊接装置，包括焊枪弧形定位架，且所述焊枪弧形定位架的开口朝下，所述焊枪弧形定位架的顶部固定嵌有用于焊接加工的焊接枪，所述焊枪弧形定位架的两侧端均设有金属圆管，每个所述金属圆管的外部安装有两个呈定距分布的圆管支架，且所述圆管支架和所述焊枪弧形定位架的位置同心固定；限位机构，使两个金属圆管能同心对接的所述限位机构安装于所述圆管支架的内部，且所述限位机构的外侧还设有传动机构；焊缝阻隔机构，避免卡死在两个所述金属圆管焊缝中间的所述焊缝阻隔机构设于所述焊枪弧形定位架的端部。

优选的，所述限位机构包括设于同一侧两个所述圆管支架之间的正方形框架，所述正方形框架的数量最少为两个，所述正方形框架四个垂直框板的中部处均固定安装有限位块座，且所述限位块座的内部转动嵌有一个定位柱，所述定位柱的外表面固定套接有两个呈对称分布的架板，且两个所述架板远离所述定位柱的一端共同转动安装有夹持轮，所述架板与所述限位块座远离所述正方形框架中心的一端面之间固定设有弹簧四，正方形框架的设计能使四个夹持轮在弹簧四的施压下，将金属圆管夹持在中心位置，四个所述限位块座之间设有同步组件。